加湿系统维护：定期清洁加湿器水箱及水回路，防止水垢和微生物滋生；长时间不进行湿度测试时，应排空水箱内余水。广东快速温变试验箱 箱门密封良好保温性强

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广东快速温变试验箱 箱门密封良好保温性强

产品结构

1. 箱体与保温层：箱体采用高强度库板结构，内外板为优质彩钢板或不锈钢板，中间填充高密度、低导热的聚氨酯泡沫，经过高压发泡一次成型，无冷桥设计，有效隔绝内外热传递。

2. 箱门系统：

• 密封条：采用耐高低温的硅橡胶双层密封条，形状经过优化设计，在门锁关闭时能产生充分的压缩量，形成可靠的气密性屏障。

• 门锁机构：配备多点式重型门锁或偏心压紧锁，确保箱门周边受力均匀，紧密压紧密封条。

• 观察窗：大型钢化玻璃观察窗采用多层中空电热防霜设计，在低温运行时自动加热，防止玻璃表面结霜或凝露，同时保证良好的保温性和观察清晰度。

3. 引线孔设计：测试用引线孔均配备可拆卸的密封硅胶塞，在允许导线穿过的同时，限度减少内外空气交换。

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温度控制系统

温度控制系统的精准与稳定，极大地依赖于箱体的密封与保温性能。系统由彩色触摸屏、PLC、高精度传感器和执行元件组成。由于箱体有效减少了外部环境干扰，控制系统能够更精准地计算和补偿所需的制冷量或加热量，从而：

• 提升控制精度：减少因热量泄漏导致的温度波动，使实际温度曲线能更追踪设定程序。

• 提高能源效率：良好的保温意味着制冷系统和加热系统无需频繁启动或高负荷运行以补偿损失，显著降低了设备能耗。

• 保障长期稳定：为控制系统创造一个稳定的“内部战场"，使其在各种严苛的测试程序中都能保持性能。

产品特点

本设备最核心的特点之一在于其箱门密封性能和高效的保温设计。箱门采用多道、高弹性密封条和重型门锁机构，确保在高低温及真空状态下仍能紧密闭合，有效隔绝内外热量交换。结合高性能保温层，共同构成了一个高度稳定的测试环境，其优势直接体现在：极低的冷热量泄漏、优异的温度均匀性、大幅降低的运行能耗以及快速稳定的温度恢复能力，为高精度可靠性测试提供了坚实基础。

技术参数

• 温度范围：-70℃ ~ +150℃（宽范围设计，满足严苛测试需求）。

• 温变速率：5℃/min ~ 20℃/min（线性可控），其实现依赖于良好的保温性以减少能量损失。

• 温度均匀度：≤±2℃（空载），箱门密封良好是保证箱内各点温度一致的关键前提。

• 温度波动度：≤±0.5℃（空载），优异的保温性能确保设定温度的长期稳定性。

• 升温时间：从室温升至+150℃约25~30分钟（体现加热效率与保温效果）。

• 降温时间：从室温降至-70℃约60~80分钟（直接反映制冷能力与保温性能）。

• 箱体导热系数：保温库板导热系数极低，通常λ≤0.02W/m·K。

工作原理

设备工作原理基于强制对流热交换与能量守恒。制冷系统（通过压缩、冷凝、节流、蒸发过程）和加热系统（通过电阻丝）作为冷热源，由循环风机驱动箱内空气流经它们，从而被冷却或加热。由于箱门密封严密且箱体保温，形成一个近乎绝热的环境，使得输入的能量（冷量或热量）能够被高效地用于改变样品温度，而非浪费在与外界的交换上。这使得设备能以设定的高速率进行温变，并精确维持在目标温度。

重要性

箱门密封与保温性能的重要性不言而喻，它是整个试验箱能否实现其设计功能的基础与保障。

1. 数据准确性的基石：只有在一个稳定、均匀、不受外界干扰的环境中，PCB、电子元件、电池等产品的测试结果才具有可比性和可信度，否则数据将失去意义。

2. 测试效率与成本的关键：良好的保温直接降低了能量损耗，缩短了达到目标温度的时间，从而提高了测试效率，降低了长期运行的电力成本。

3. 设备寿命的保障：它避免了制冷和加热系统因需不断补偿泄漏而长期超负荷工作，显著延长了压缩机、加热器等核心部件的使用寿命。

4. 安全运行的必需：在极低温测试时，良好的密封和保温能有效防止箱外壁凝露甚至结冰，避免因地面湿滑或电器短路引发的安全隐患。