180 度折 FPC 折弯机在线式试验机扮演着至关重要的角色。够精准模拟实际应用场景，为 FPC 的性能评估提供及时、可靠的数据支持，助力企业提升产品质量与生产效率。

1. 无缝对接生产线：试验机采用紧凑且适配的结构设计，可轻松集成至 FPC 生产流水线。无论是卷对卷生产模式，还是单张 FPC 板的加工流程，设备都能精准定位在合适工序节点，实现与生产过程的无缝衔接。例如，在 FPC 完成线路印刷、覆盖膜贴合等工序后，能立即对其进行 180 度弯折测试，无需人工转运，避免因中间环节造成的样品损伤或数据偏差，确保测试结果真实反映生产线上 FPC 的实时质量状态。

2. 连续不间断检测：具备强大的连续运行能力，可在生产过程中对 FPC 进行逐片、连续的 180 度弯折检测。设备每分钟最高可完成 60 次弯折动作，配合高速数据采集系统，能实时捕捉每一次弯折时 FPC 的性能变化。在大规模生产场景下，可对大量 FPC 进行高效筛查，及时发现并剔除不合格产品，避免次品流入后续工序，有效降低生产成本，提高产品整体质量。

1. 180 度精确弯折：核心弯折机构经精心设计与制造，采用高精度的伺服电机驱动，配合精密丝杆、导轨系统，确保 FPC 样品每次都能精准实现 180 度弯折，弯折角度误差控制在极小范围，可达 ±0.1°。无论是模拟折叠屏手机在频繁开合过程中 FPC 的弯折状态，还是可穿戴设备贴合人体时 FPC 的大角度弯折需求，试验机都能高度还原，为评估 FPC 在实际弯折条件下的可靠性提供有力支撑。

2. 多参数灵活设定：用户可根据不同 FPC 的材质、厚度、设计要求等，灵活设置弯折速度（5 - 60 次 / 分钟连续可调）、弯折次数（0 - 100 万次可自由设定）以及弯折半径（R1 - R20 可选）等关键参数。例如，针对超薄 FPC，可降低弯折速度，增加弯折次数，模拟其在长期使用中的疲劳状态；对于较厚 FPC，则可适当增大弯折半径，测试其在不同应力条件下的性能表现，满足多样化的测试需求。

1. 电气性能监测：内置的电气检测模块，可实时监测 FPC 在弯折过程中的电阻、电容、通断等电气参数变化。通过高精度传感器，电阻监测精度可达 ±0.5%，电压监测精度可达 ±0.1%。一旦 FPC 内部线路出现断路、短路或电阻值大幅波动等电气性能异常，设备立即停止弯折动作，并迅速记录故障数据，帮助生产人员快速定位问题 FPC 及具体故障点，为工艺优化提供精准依据。

2. 机械性能评估：借助高精度的力传感器与位移传感器，实时监测弯折过程中 FPC 所承受的力与位移变化，分析 FPC 的机械强度、柔韧性以及抗疲劳性能。例如，通过长期循环弯折测试，获取 FPC 在多次弯折后力学性能的衰减曲线，评估其在实际使用中的耐久性，为 FPC 材料选型与结构设计提供关键数据支持

智能化操作与数据管理

1. 便捷人机交互界面：配备 10 寸高清彩色触摸屏，操作界面简洁直观，易于上手。用户可通过触摸屏快速完成测试参数设置、设备运行状态监控、测试程序启动与停止等操作。实时显示 FPC 弯折过程中的电气性能数据、机械性能数据以及弯折次数、速度等运行参数，以直观图表形式呈现，方便操作人员随时掌握测试进展与结果。