桌面型错动折弯机
在各类精密加工场景中，对小型、便捷且高精度折弯设备的需求日益增长

多角度灵活弯折：设备能够实现上下、左右多方向的错动弯折操作。上平行板可进行 0 - 100mm 的上下位移，下平行板能实现 0 - 80mm 的左右位移。通过这种协同控制，可模拟多种复杂应力场景，弯折角度范围为 0° - 180° 且连续可调，无论是内折、外折等常规需求，还是一些特殊角度的弯折任务，都能轻松应对 ，满足不同行业多样化的折弯要求。

高频率稳定作业：测试频率可在 1 - 30 次 / 分钟范围内可编程设定，支持长时间、高频率的循环弯折工作。例如在对一些电子元件的金属引脚进行弯折测试或批量生产小型金属结构件时，能够快速完成大量弯折任务，同时确保每次弯折的一致性和稳定性，有效提升工作效率

优质材料打造：主体框架选用航空铝合金材质，并经过表面阳极氧化处理。这种材质不仅具有质量轻的优势，便于设备的移动和安置，而且抗腐蚀性强，可有效延长设备使用寿命，即使在较为恶劣的工作环境中，也能稳定运行。

强化刚性结构：机身内部结构设计合理，通过增加加强筋等方式，极大地提升了整体刚性，使其能够承受高强度的工作负荷。在进行高频次、大力矩的弯折作业时，机身依然稳固，不会出现变形、晃动等影响加工精度的情况 。

适配小型试件：测试台面尺寸为 320×320mm ，专为适配 UTG、CPI 薄膜等小型试件以及各类小型金属、非金属材料设计。无论是电子行业中微小元件的加工，还是科研机构对新型材料的弯折测试，都能提供恰到好处的操作空间。

耐磨防划伤处理：台面采用硬化工具钢制作，其硬度达到 HRC60 ，具有出色的耐磨耐冲击性能。同时，表面经过抛光处理，极为光滑，能有效减少在加工过程中对试样表面的划伤，确保加工后的产品表面质量良好 。

静态与动态高精度：拥有出色的平行度精度，静态平行度可达 ±0.05mm，即使在高速弯折的动态过程中，平行度依然能稳定保持在 ±0.1mm 。这一特性保证了在弯折过程中，材料受力均匀，加工出的产品精度有效减少次品率。以加工高精度的光学镜片金属边框为例，能确保边框各部分弯折角度一致，与镜片适配。

精准定位与反馈：采用闭环伺服系统，内置高分辨率编码器，重复定位精度达到 ±0.01mm。该系统可实时反馈位移与压力数据，将弯折角度的控制精度稳定在 ±0.1° 。在弯折一些对角度公差要求极严的航空航天零部件的小型模型时，也能确保角度分毫不差，为产品质量提供坚实保障 。