在柔性材料加工领域，精准、高效且温和的折弯工艺至关重要。我们的柔性材料错动折弯机

高刚性机身框架：主体框架选用航空级铝合金材质，并经过精心的表面阳极氧化处理。铝合金材质不仅质量轻盈，便于设备的安装与移动，而且具备出色的抗腐蚀性，可有效延长设备的使用寿命。在结构设计上，充分考虑力学原理，通过合理布置加强筋等方式，极大地增强了机身的刚性，确保在对柔性材料进行折弯过程中，机身能够稳定支撑，减少振动与变形，为高精度加工提供坚实基础 。

精密模具系统：折弯模具是影响柔性材料加工质量的关键因素。我们配备了一套由高硬度合金钢制成的高精度模具，模具表面经过氮化处理，硬度显著提升，同时具备耐磨性。针对柔性材料的折弯特点，专门设计了多种适配模具，如用于折叠的特殊 V 型模具、贴合柔性曲面的圆弧形模具等，并且可根据客户的特殊需求定制专属模具。模具更换系统设计巧妙，操作简便快捷，能够在短时间内完成模具的更换，显著提高生产效率 。

多向错动复合运动：具备上下、左右多方向错动功能。上平行板可实现 0 - 100mm 的精准上下位移，下平行板能完成 0 - 80mm 的灵活左右位移。通过这种协同控制，可模拟柔性材料在实际应用场景中所承受的复杂应力状态，无论是常规的简单弯折，还是带有复杂角度与形状的弯折需求，都能实现，满足多样化的设计与生产要求。

精准角度与频率控制：采用先进的角度反馈技术结合高分辨率编码器，实现对折弯角度的实时监测与精确调控。弯折角度范围从 0° 至 180° 连续可调，角度精度高达 ±0.1°。同时，测试频率可在 1 - 30 次 / 分钟的区间内根据需求进行可编程设定，能够满足不同柔性材料对折弯频率的特定要求，无论是需要缓慢、细致弯折的材料，还是可承受较高频率弯折测试的产品，都能轻松应对。

轻柔压力调节：针对柔性材料质地柔软、易受损的特性，设备配备了智能压力调节系统。能够依据柔性材料的具体材质（如不同类型的柔性塑料、金属薄片等）、厚度（通常可加工 0.05 - 2mm 厚度的柔性材料），自动匹配最为适宜的折弯压力。在确保柔性材料顺利折弯的同时，避免因压力过大导致材料破裂、起皱、分层等质量问题，实现轻柔且高质量的折弯加工 。