亚克力板 180 度折 FPC 折弯机
加热装置通常为红外石英加热管，加热速度快，能确保加热的均匀性及安全性，且设备维护更方便。

亚克力板 180 度折 FPC 折弯机

功能特点

• 精确角度控制：采用好的数控系统，可精准实现 0 - 180 度之间的任意角度折弯，角度误差通常能控制在极小范围内，如 ±0.1 度。通过控制箱可设置要折弯的角度，无需手动调节，方便准确，能保证统一标准的批量加工。

• 加热与冷却系统：加热装置通常为红外石英加热管，加热速度快，能确保加热的均匀性及安全性，且设备维护更方便。可根据板材品种、厚度、材质等要求调节发热装置的发热温度，从而提高机器的加工品质。同时配备水循环装置，使板材加热更具条线化，冷却、折弯同时进行，避免折弯成型后发生弯曲现象。

• 操作便捷：配备液晶操控面板和脚踏控制器，不用弯腰伸手操作，操作更方便快捷。设备还装有平行移动定位靠杠及平台刻度器，方便折弯长度定位。此外，可定位气动压杆及快速平行移动系统，加热线的宽度任意可调，调节宽度为 0mm - 40mm，满足不同材质和不同厚度的折弯需求

亚克力板 180 度折 FPC 折弯机

性能参数

• 加工精度：角度控制精度高，定位精度也较为出色，通过精密的传动部件和定位系统，可使模具在水平和垂直方向的定位精度达到较高水平，保证亚克力板在折弯过程中的精准定位，避免出现偏差。

• 加工速度：根据不同的型号和配置有所差异，一般在满足加工精度的前提下，能在较短时间内完成多个工件的加工，提高生产效率。同时，设备可根据板材的厚度和材质等因素，自动调整加热时间和折弯速度，以实现最佳的加工效果。

• 适用材料与厚度：主要适用于亚克力板、有机玻璃、PVC 等材质的折弯成型，适合广告行业统一标准的批量加工。常见的加工板材厚度范围一般在 0.5mm - 10mm。

设备构造

• 机身结构：通常采用坚固的金属结构，经过精密加工和装配，确保机身的稳定性和刚性，以抵抗折弯过程中产生的压力，保证设备在长时间运行过程中保持精度。

• 模具系统：针对亚克力板的特点设计的模具，采用优质材料制造，表面光滑，硬度高、耐磨性强，可与板材紧密贴合，均匀施加压力，保证折弯处线条流畅、角度精准，同时避免对亚克力板表面造成划伤。

• 传动系统：核心传动部件如丝杆、导轨、齿轮箱等均选用优质材料，并经过精密制造和装配。丝杆具有高刚性、低摩擦、高精度的特性，导轨的直线度和平行度达到较高精度，齿轮箱传动平稳、扭矩大，这些部件协同工作，保证模具运动平稳、定位精准

控制系统

• 数控系统：以可编程逻辑控制器（PLC）为控制核心，接收操作人员在人机界面上输入的参数和指令，如弯折角度、加热时间、冷却时间、加热温度等，并对伺服电机、传感器、加热装置、冷却装置等部件进行协调控制，实现对整个折弯过程的精确控制。

• 操作界面：一般采用大尺寸彩色触摸屏，界面设计简洁直观。操作人员可通过触摸屏幕轻松设置各种折弯参数，实时监控设备运行状态，如加热温度、各轴位置、折弯角度等。同时，操作界面通常具备故障诊断提示功能，能快速准确地提示故障原因，方便维修人员排查和修复，减少设备停机时间