太阳能电池片紫外老化试验机
工作原理
试验机内部安装有高强度紫外灯管,如 UVA - 340 或 UVB - 313 等荧光紫外灯。这些灯管可发出接近自然太阳光中紫外线光谱的光线,均匀照射在太阳能电池片表面。紫外线是导致材料老化的主要外界因素之一,长时间照射会使电池片的封装材料、电极等发生变色、强度下降、绝缘性能变差等现象,进而影响电池片的光电转换效率和使用寿命。同时,设备可通过温湿度控制系统模拟不同的环境温湿度条件,进一步加速电池片的老化过程,更全面地评估其在实际户外环境中的性能表现。

太阳能电池片紫外老化试验机
产品特点
精确的紫外线模拟:选用能精准模拟太阳紫外线的灯管,如 UVA - 340 灯管的光谱与自然阳光中导致材料老化的紫外波段相近,可真实反映电池片在户外的老化情况;或采用 UVB - 313 灯管进行加速老化试验,能在较短时间内使电池片出现老化现象,便于快速筛选和对比不同材料或工艺的电池片。
可控的环境参数:具备高精度的温湿度控制系统,可根据不同的测试需求,精确调节箱内的温度和湿度。例如,在高温高湿环境下,能加速电池片的老化进程,模拟气候条件对电池片性能的影响;而在低温干燥环境下,可考察电池片在寒冷地区的耐老化性能。
均匀的辐照分布:通过合理设计的灯管布局和反射装置,以及优化的空气循环系统,确保箱内紫外线辐照均匀度高,使每片电池片都能在相同的紫外线强度下进行老化测试,减少测试误差,保证测试结果的准确性和可比性。
智能的控制系统:采用微电脑控制系统或工业触摸屏 + PLC 可编程控制器,操作界面直观友好,易于操作。可实现对紫外线辐照强度、温度、湿度、光照循环等参数的精确控制和实时监测,还能预设多种测试程序,并支持用户自定义测试方案,满足不同类型太阳能电池片的测试需求。此外,系统可对测试数据进行存储、输出和分析,方便用户随时查看电池片在老化过程中的性能变化趋势。
可靠的安全保护:配备多重安全保护装置,如过温保护装置,当箱内温度超过设定的安全阈值时,会自动切断加热电源并发出警报;漏电保护装置能在设备发生漏电故障时迅速切断电源,防止触电事故发生;还有紫外泄漏保护、过载保护等,确保设备的安全运行和操作人员的安全。


结构设计
箱体材质:外壳通常采用镀锌板喷塑处理,具有良好的防锈、耐腐蚀性能,外观美观大方。内胆一般选用进口 SUS/304 不锈钢板,表面光滑,易于清洁,且能承受高温和高湿度环境,不会对测试环境产生干扰。
紫外线灯管系统:安装有多个高强度紫外灯管,根据测试需求可选择不同类型灯管的组合。灯管均匀分布在箱体顶部或四周,并配备高效反光罩,将光线集中反射到电池片样品表面,提高光照效率,保证紫外线辐照均匀。
温湿度调控系统:由加热、制冷、加湿、除湿装置以及高精度温湿度传感器组成。加热方式多为内胆水槽式加热或电加热丝加热,升温速度快且温度分布均匀。加湿装置可将蒸汽或水雾均匀散布在箱体内,提供潮湿环境;制冷系统采用高效压缩机,能快速降低箱内温度。温湿度传感器实时监测温湿度变化,反馈给控制系统实现精确控制。
样品放置区:箱内设有专门的样品架或夹具,用于固定太阳能电池片试样。样品架设计合理,可根据电池片的尺寸和数量进行调整,确保电池片在测试过程中能充分暴露在紫外线辐射、温度和湿度环境中,同时方便用户放置和取出样品。

应用领域
主要应用于太阳能电池片的生产企业、科研机构和质量检测部门。在生产企业中,用于研发新型电池片材料和工艺,通过老化测试优化产品设计,提高电池片的耐候性和可靠性;在科研机构中,用于研究太阳能电池片的老化机理和性能提升方法;在质量检测部门中,用于对电池片产品进行质量检测,确保产品符合相关标准和要求,满足户外长期使用的性能需求。