小型电磁振动台进行的疲劳试验，是一种通过施加长时间、高周次的循环振动载荷，来评估材料、结构或零部件疲劳强度和寿命的加速测试方法。其核心目的是模拟产品在整个生命周期内所经历的振动累积效应，从而预测其耐久性和可靠性。小型电磁振动台疲劳试验

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

小型电磁振动台疲劳试验

工作原理

控制系统设定疲劳测试的参数（如频率、振幅、循环次数）。振动台在功放的驱动下，带动试件以固定频率和振幅进行数百万次以上的往复运动。整个过程通过传感器进行闭环控制，确保振动条件恒定。试验持续进行，直至试件出现失效（如断裂、功能丧失）或达到预设的安全循环次数。

小型电磁振动台疲劳试验

用途

• 材料研究： 测定金属、复合材料等的S-N曲线（应力-寿命曲线）。

• 零部件验证： 测试叶片、弹簧、连接件、PCB焊点等的疲劳寿命。

• 安全件考核： 对航空航天、汽车等领域的关键安全部件进行强制性寿命认证。

• 工艺改进： 通过对比不同工艺下试件的疲劳寿命，优化制造流程。

技术参数

• 额定推力（连续）： 设备能长期稳定输出的推力，比峰值推力更重要。

• 频率范围： 通常在中低频段（5-500Hz），以满足高周次疲劳测试的效率需求。

• 位移/加速度： 提供足够的应力水平以加速疲劳过程。

• 循环次数计数： 系统需能精确记录高达10^8甚至更多的循环次数。

• 冷却方式： 液冷系统通常是高负荷疲劳测试的标准配置。

疲劳试验

疲劳试验专注于考核试件在远低于其静态极限强度的交变应力下，因循环载荷而逐渐产生裂纹直至断裂的过程。它关注的是“寿命"，即试件在特定振动条件下能够承受多少次循环而不发生破坏。这是一种至关重要的可靠性验证手段。

产品详情

这是一款为高强度、长时间循环测试而设计的高性能设备。它采用重型动圈和高刚度磁路结构，配备大功率功放和高效冷却系统，确保在数百万甚至上千万次的振动循环中保持稳定性和可靠性。数字控制系统提供精确的载荷控制和完整的测试数据记录。

产品优势

• 加速寿命预测： 在几周或几个月内模拟产品数年的使用磨损，极大缩短研发周期。

• 数据驱动设计： 提供精确的寿命数据，为优化产品设计、延长使用寿命提供科学依据。

• 高性价比： 通过前期投入避免因疲劳失效导致的现场故障和召回损失，投资回报率高。

• 提升安全性： 对于关键部件，疲劳测试是确保公共安全环节。

 设备亮点

• 智能中断与恢复： 具备断电保护功能，恢复供电后可从中断点继续测试，避免数据丢失。

• 实时健康监测： 系统可监控试件状态（如共振频率变化），预判疲劳破坏的发生。

• 专用疲劳软件： 提供易于设置的测试流程、实时数据可视化和详细的疲劳分析报告。

• 可靠性： 基于成熟的重型设计，保证测试过程无人值守，连续运行数周乃至数月。