安全与校准：操作时需防紫外线伤害眼睛；设备需定期进行辐照度和温度校准，确保试验结果的准确性与可重复性。紫外线老化试验箱，试验光缆护套老化稳定性

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紫外线老化试验箱，试验光缆护套老化稳定性

1. 用途
专门用于评估光缆护套材料（如聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚氨酯PUR及无卤阻燃材料等）在模拟太阳紫外线、湿气、温度循环等综合环境下的耐老化性能。其核心目的是在加速条件下，测试护套的抗紫外线开裂、颜色变化、物理机械性能衰减（如拉伸性能、弯曲性）及对内部光纤的长期保护能力，确保光缆在户外架空、管道等暴露环境中具有数十年的使用寿命。

紫外线老化试验箱，试验光缆护套老化稳定性

2. 工作原理
设备通过荧光紫外灯管（通常选用能模拟太阳紫外光谱的UVA-340灯管）发射特定波长的紫外光，引发护套材料的光氧化降解。试验中，样品周期性地经历紫外光照（模拟日间高温和光辐射）与冷凝/喷淋（模拟夜间凝露或雨水）交替循环。这种循环在受控的温度和湿度下进行，极大地加速了户外自然老化的关键过程，从而在几百至上千小时内预测材料数年的耐候性能。

3. 重要性
对于通信网络可靠性至关重要。光缆护套是保护内部脆弱光纤的一道屏障。若护套因紫外线老化而开裂、变脆或性能劣化，会导致水分、化学物质侵入，造成光纤信号衰减甚至断裂，引发网络故障。使用该试验箱进行加速老化测试，是产品研发、材料筛选、质量控制和验证产品设计寿命的强制性步骤，可有效预防因护套过早失效带来的巨大经济损失和通信中断风险。

4. 技术参数

• 光源：UVA-340灯管为主，因其光谱在295-365nm范围与太阳紫外段吻合性好，测试相关性佳。

• 辐照度控制：0.35~1.2 W/m²/nm @340nm 可调并稳定，常用0.76 W/m²（相当于夏季正午阳光）。

• 温度范围：光照阶段50~85℃可调，冷凝阶段40~60℃。

• 循环周期：光照/冷凝时间可自由设定（如8小时UV@60℃ + 4小时冷凝@50℃）。

• 样品架：通常为平板式或可安装线缆卷绕样品的转架。

• 控制：微电脑控制器，可编程多段循环，数据记录。

5. 满足标准
测试需严格遵循相关行业及国家标准，核心包括：

• 国际/通用：IEC 60794-1-2（光缆总规范-基本试验方法），ASTM G154（非金属材料紫外荧光曝露操作标准）。

• 国内：GB/T 16422.3（塑料实验室光源曝露试验方法 第3部分：荧光紫外灯），YD/T 839（通信电缆光缆用填充和涂覆复合物）中相关耐候性条款。

• 特定材料：针对PE护套的耐环境应力开裂（ESCR）性能评估也常与此结合。

6. 加湿系统

• 冷凝加湿：为主要加湿方式。通过加热底部水盘产生饱和蒸汽，在温度较低的样品表面凝结成液态水，模拟露水长期浸润。这对评估护套材料的水解稳定性、添加剂析出至关重要。

• 喷淋加湿：作为可选或周期性补充，模拟雨水冲刷和热冲击效应，评估温度骤变及机械冲刷对护套表面和可能微小裂纹的影响。

7. 注意事项

• 样品制备：需使用从成品光缆上剥取的平整护套片，或按标准将光缆分段弯曲固定，确保曝露表面均匀。

• 灯管选择与更换：严禁UVB灯管用于光缆护套的常规定性测试（因其过于严酷，可能导致相关性问题）。需定期（通常约1600-1800小时）更换灯管以保证辐照强度稳定。

• 参数设定：温度、辐照度、循环时间必须依据产品规范或相应标准设定，不同材料（如无卤料与PVC）条件可能不同。

• 性能评估：老化后不仅观察外观（裂纹、粉化、变色），更需测试关键的拉伸强度与断裂伸长率保留率，这是评判护套是否“脆化"失效的核心指标。