如折弯前采用 10N 预夹紧、折弯过程中保持 20N 稳定力度，适配超薄 FPC（0.05mm 厚）防压伤、带元器件 FPC 防焊点脱落等测试需求，避免因力度失控导致测试数据失真或样品损坏。恒温恒湿 FPC 折弯试验机折弯力度可控

强化力度控制的创新设计：新增 “力度 - 寿命" 关联分析功能，自动记录不同力度下 FPC 弯折断裂次数，生成数据曲线，辅助研发人员快速定位力度区间；支持力度校准一键操作，内置标准砝码校准程序，无需专业人员即可完成传感器精度校准；配备力度异常报警功能，当力度波动超 ±1N 时，立即弹窗提示并暂停测试，保护 FPC 样品；兼容第三方力度采集软件，可通过 USB 接口导出力度实时数据，满足研发场景数据深度分析需求；优化夹具快拆结构，更换不同规格 FPC 时，力度参数自动匹配存储，减少调试时间。

恒温恒湿 FPC 折弯试验机折弯力度可控

折弯力度可控

结构设计为力度可控提供硬件支撑：折弯模块采用 “伺服电机 + 滚珠丝杠" 传动结构，替代传统齿轮传动，力度调节精度提升至 ±0.5N；夹持组件配备弹性缓冲垫（硅胶材质，硬度 50±5 Shore A），可吸收力度波动，避免刚性接触损伤 FPC；力度传感器集成于夹持夹具内侧，采样频率 10 次 / 秒，确保实时捕捉力度变化；设备主体采用钢结构框架，底部配备 4 组减震脚垫，减少机械振动对力度传感器采集精度的干扰；温湿度调控模块与折弯模块分区布局，避免加热 / 制冷部件散热影响力度控制组件稳定性，保障力度调节精准性。

与力度控制协同保障测试可靠性：采用 PT100 铂电阻传感器（精度 0.1℃），搭配多段 PID 自适应算法，控温精度 ±0.5℃，温场均匀度 ±2℃；加热模块为 2kW 分段式翅片加热管，制冷系统采用双级压缩设计（R404A 制冷剂），升温速率 4℃/min、降温速率 3℃/min，快速将工作室调节至目标温湿度；温度稳定后再启动折弯力度控制功能，避免温湿度波动导致 FPC 材质硬度变化（如低温使 FPC 变脆、高温使 FPC 变软），确保力度设定与实际测试需求匹配，提升数据重复性。

高效制冷为低温区力度测试保驾护航：采用低压级（1.5kW）与高压级（1kW）双压缩机组合，-40℃~-20℃低温区双机联动，制冷效率提升 20%；配备电子膨胀阀，精准控制制冷剂流量，避免低温区温度波动（波动≤±0.3℃）；冷凝器采用壳管式结构（换热面积 2㎡），搭配变频散热风扇，根据冷凝压力自动调节转速，减少制冷系统振动对力度控制的干扰；干燥过滤器与油分离器确保制冷剂纯净，防止管道堵塞导致制冷不稳定，保障 - 40℃低温下 FPC 折弯力度控制精准，适配汽车电子、工业控制领域低温力度测试需求。

聚焦多场景 FPC 力度适配测试：消费电子领域，测试手机 FPC（0.1mm 厚）在 25℃/60% RH 环境下，不同折弯力度（10N、20N、30N）对应的疲劳寿命，优化 FPC 安装受力设计；汽车电子领域，模拟 - 40℃低温工况，以 25N 恒定力度测试车载传感器 FPC 弯折性能，验证低温下 FPC 抗力度损伤能力；工业控制领域，针对带屏蔽层 FPC，采用分段力度（15N 预夹、25N 折弯）测试，避免屏蔽层脱落，覆盖 FPC 研发选型、量产质检全流程，常规设备力度不可控的测试空白。