紫外线老化试验箱是一种模拟阳光、雨水和露水等自然气候条件，在实验室内加速材料老化的测试设备。对于户外线缆而言，其护套和绝缘材料长期暴露于严酷的户外环境中，紫外照射、高温、潮湿是导致其老化（如开裂、变色、脆化、性能下降）的主要因素。紫外线老化试验箱，户外线缆紫外老化耐候

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紫外线老化试验箱，户外线缆紫外老化耐候

一、 重要性

对于户外线缆行业，紫外线老化试验至关重要，其核心重要性体现在：

1. 预测寿命与可靠性：快速模拟数年户外暴晒的效果，提前发现材料缺陷，避免因过早老化引发的安全隐患（如短路、漏电）和巨大经济损失。

2. 指导研发与改进：帮助材料工程师对比不同配方（如基材、抗UV添加剂、色母粒）的耐候性差异，优化产品设计。

3. 质量控制与一致性：作为进货检验和出厂检验的环节，确保每批线缆材料性能稳定，符合规格要求。

4. 满足市场准入要求：通过耐候性测试认证是产品进入许多国际市场和特定领域（如光伏、风电）的强制性门槛。

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二、 技术参数

针对户外线缆测试，关键的技术参数包括：

• UV光源：通常采用UVA-340灯管，其光谱在295nm至365nm范围内与户外阳光中的紫外部分吻合度高，测试相关性佳。

• 辐照度控制范围：通常为0.35 ~ 1.50 W/m² @ 340nm，可调且连续监控。高辐照度可加速测试。

• 温度范围：黑板温度通常为40℃ ~ 80℃（可更高），冷凝温度（箱体气温）为40℃ ~ 70℃。精确控制以模拟不同地域的热效应。

• 测试周期：可编程的循环周期，如UV光照（常伴高温）、冷凝/喷淋黑暗周期，周期时间从几小时到几十小时可设。

• 内部尺寸：根据样品容量定制，常见如深度450mm × 宽度1140mm × 高度390mm。

三、 产品结构

典型的试验箱由以下核心部分构成：

1. 箱体：内胆采用高级不锈钢板，耐腐蚀；外壳为冷轧钢板喷塑。中间填充保温材料。

2. UV灯系统：安装于箱体顶部，包含8支UV灯管（标准配置）、灯架、镇流器和功率调节系统。

3. 样品架：通常为旋转鼓式或托架式，可正反翻转样品以确保均匀照射。材质为铝合金或不锈钢。

4. 水系统：用于产生冷凝（底部水槽加热产生水蒸气）和/或喷淋（模拟热冲击和雨水冲刷）。包含水箱、加热器、水泵、喷淋嘴等。

5. 控制系统：集成于箱体正面或侧面的控制面板，是设备的“大脑"。

四、 温度控制系统

• 双重温度监控：

• 黑板温度计（BPT）：一种安装在样品架上的金属板传感器，表面涂有黑色吸热涂层，用于测量样品表可能达到的温度。

• 箱体空气温度传感器：监测测试室内的环境温度。

• 加热与冷却：采用高效电加热器加热，压缩机制冷机组进行冷却，通过PID智能算法实现快速、稳定的温度控制。

• 冷凝功能：通过加热底部水槽，产生饱和热蒸汽，使样品背面形成冷凝水，模拟夜间或潮湿环境的露水侵蚀。

五、 满足标准

设备设计符合国际和行业广泛认可的标准，主要包括：

• ASTM G154：非金属材料UV荧光灯暴露曝露操作的核心标准。

• ISO 4892-3：塑料实验室光源暴露方法第3部分：荧光紫外灯。

• IEC 60332（系列）、IEC 60754等线缆标准中关于耐候测试的引用方法。

• 其他：如SAE J2020，以及各大汽车厂、线缆厂商的企业标准。

六、 应用领域

除户外线缆（电力电缆、通信电缆、光伏电缆、风电电缆）外，还广泛应用于：

• 汽车工业：外部塑料件、橡胶件、涂料。

• 建筑材料：涂料、密封胶、塑料型材、屋顶材料。

• 纺织品与户外装备：帆布、篷布、户外服装材料。

• 塑料与橡胶：各类改性塑料、工程塑料、橡胶制品。

• 油漆与涂层：评估其保光保色性和附着力。

七、 产品特点

1. 相关性高：UVA-340灯管光谱与太阳光紫外部分一致，测试结果能有效预测户外性能。

2. 加速性强：通过增强UV强度、温度、湿度，可在数百小时内再现户外数月甚至数年的老化效果。

3. 控制精准：辐照度、温度均闭环自动控制，确保测试条件的一致性和重现性。

4. 操作简便：触摸屏或控制器编程，用户界面友好，可存储多个测试程序。

5. 维护方便：灯管更换简便，水系统易于清洁，结构设计便于日常维护。