系统实时监控包括主电机电流、油温/电机温度、滑块同步偏差、定位误差、液压压力、模具夹紧状态等数十项关键参数。错动折弯机实时监控 异常情况及时报警

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

错动折弯机实时监控 异常情况及时报警

产品优势

• 运行可靠性： 通过预测性维护，将非计划性停机降至低，保障生产计划的顺利执行。

• 质量稳定性： 实时监控折弯精度与同步性，从过程上杜绝批量超差产品的产生。

• 优化的维护成本： 变定期维护为按需维护，避免过度保养，并能精准定位故障点，缩短维修时间。

• 数据驱动的管理决策： 生产与设备运行数据可生成报表，为效率分析和持续改善提供科学依据。

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应用领域
特别适合于以下对设备 uptime（正常运行时间）和产品质量一致性要求领域：

• 汽车零部件批量制造：要求生产线“零"意外停机。

• 白色家电大规模生产：对节拍和良品率有严苛标准。

• 无人化/少人化柔性制造单元（FMC）：是实现远程监控与管理的基石。

• 航空航天等制造：需要完备的加工过程数据记录与追溯。

设备亮点

• 集中化状态看板： 在HMI（人机界面）上以Dashboard（仪表盘）形式直观展示所有核心参数的健康状态，一目了然。

• 多级报警管理： 区分预警、轻故障、重故障等多个等级，并推荐相应的处理措施，指导操作人员应对。

• 远程运维支持： 支持通过以太网或4G/5G网络将设备数据上传至云平台或制造商服务中心，实现远程诊断与技术支持。

• 黑匣子功能： 自动记录报警发生前后一段时间的关键运行数据，为故障分析提供精准依据。

用途
主要用于实现钣金折弯加工的数字化、透明化与智能化管理。它不仅能完成复杂的多角度折弯任务，更核心的价值在于它能作为一个智能节点，持续保障自身健康、优化工艺过程并输出有价值的决策数据，是构建智能工厂的关键执行与数据采集单元。

技术参数

• 公称力： 100 ~ 500 吨

• 监控参数数量： ≥20个关键物理量。

• 系统响应时间： <100毫秒（从检测到异常到发出报警）。

• 数据接口： 标配以太网，支持OPC UA、Modbus TCP等工业协议。

• 定位精度监控分辨率： 0.001mm。

 售后与服务
智能监控系统革新了传统的售后服务模式：

• 远程预诊断服务： 服务商可经远程查看设备运行状态，在客户尚未察觉时发现潜在风险并主动联系，提供解决方案。

• 精准的备件预测： 基于设备运行数据，可预测关键部件的剩余寿命，提醒客户提前采购备件，实现计划性维修。

• 在线知识库与指导： 报警信息可直接关联至在线知识库，推送处理视频或图文指南，辅助现场人员快速解决问题。

• 可定制的服务报告： 定期为客户生成设备健康报告与分析建议，助力客户的资产管理智能化。