耐寒耐湿热弯折试验箱技术更新换代，随着科技的不断进步，试验箱的技术也在不断更新，虽然设备本身可能仍能正常使用，但由于性能、功能等方面无法满足新的试验要求，也可能会被提前淘汰。

实时性：能够实时、连续地采集温度和湿度数据，并将这些数据及时反馈给控制系统。操作人员可以通过试验箱的显示面板或连接的计算机软件，实时查看当前环境的温度、湿度数值以及变化趋势，随时了解试验环境的状态。

数据记录与存储：具备数据记录功能，可将监测到的温度、湿度数据进行存储。存储的数据可供后续分析、查询和导出，方便用户对试验过程进行追溯和总结，有助于分析产品在不同环境条件下的性能表现和变化规律。

报警功能：当温度或湿度超出设定的允许范围时，试验箱会自动触发报警装置，通过声光报警等方式及时通知操作人员。这有助于避免因环境参数异常而导致试验结果不准确或对试验样品造成损坏，同时也能提醒操作人员及时采取措施进行调整，保证试验的顺利进行。

冷却功能：在高温高湿环境下，冷却系统发挥作用，它可能采用风冷或水冷等方式，通过散热器、风扇、循环水等部件，将设备内部产生的热量快速散发出去，降低设备温度，防止因高温导致设备故障或 FPC 材料性能发生变化。

耐寒耐湿热弯折试验箱技术更新换代

优势：

温度均匀：在抗寒和耐湿的同时，确保箱内温度均匀分布，温度均匀度较高（如 ±2℃以内）。避免因温度不均匀导致 FPC 材料在不同区域的性能差异，使 FPC 在整个测试区域内都能受到相同的温度条件，保证测试结果的可靠性和准确性 。

湿度均匀：保证箱内湿度均匀稳定，湿度波动度小（如 ±1.0% RH 以内），防止因湿度不均匀影响 FPC 的性能和测试结果，让 FPC 在均匀的湿度环境中进行测试，更真实地反映其在实际使用环境中的耐湿性能。

质量和品牌：质量好、品牌度高的试验箱，使用的材料和零部件质量更可靠，制造工艺更精良，往往使用寿命更长。例如，采用进口优质压缩机、高精度传感器等关键部件的试验箱，性能更稳定，耐用性更好。

使用环境：如果试验箱长期在恶劣的环境下使用，如高温、高湿、多尘、腐蚀性气体等环境，会加速设备的老化和损坏，缩短使用寿命。相反，在温度、湿度适宜，且无腐蚀性物质的环境中使用，寿命会相对较长。

耐寒耐湿热弯折试验箱技术更新换代

使用频率和强度：频繁地使用试验箱，进行长时间、高强度的试验，会使设备的各部件磨损加剧、老化速度加快，从而减少使用寿命。而合理安排使用时间和强度，定期让设备休息和维护，可以延长其使用寿命。

维护保养情况：定期对试验箱进行维护保养，如清洁、润滑、检查部件是否正常等，能及时发现和解决潜在问题，保持设备的良好运行状态，延长使用寿命。忽视维护保养，可能导致小问题逐渐积累成大故障，缩短设备寿命。

耐寒耐湿热弯折试验箱的使用寿命受多种因素影响，一般在 8-15 年左右。