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大型高低温试验设备 可移动式设计
简要描述:

可移动式大型高低温试验设备代表了环境测试设备向柔性化、高效率发展的趋势。它在保持核心测试性能的前提下,赋予了用户部署灵活性,大型高低温试验设备 可移动式设计

型号:THC-1000PF

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更新时间:2025-12-08

价格:49640

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大型高低温试验设备  可移动式设计
品牌广皓天产地国产
降温时间20℃→-20℃ ≤30Min℃/min升温时间20°C→150°C约30Min℃/min
是否防爆常规型外形尺寸125x201x190
温度波动度0.5℃温度范围常规型,-70°C~150°C℃
温度均匀度2.0℃温度偏差温度士1.0℃℃;湿度士2.5%RH℃
制冷方式压缩机制冷外壳材料防锈处理冷轧钢板烤漆或SUS304不锈钢
绝缘材料硬质聚氨酯泡沫塑料(箱体用,带阻燃剂)玻璃棉(箱门用)

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术,一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商,皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

大型高低温试验设备  可移动式设计

满足标准

设备在确保可移动性的同时,其性能与安全符合主要环境试验标准:

  • 性能标准:GB/T 10592-2008, IEC 60068-2-1/-2。

  • 安全标准:符合CE认证中的机械指令与EMC指令,确保移动机构与电气系统的安全性。

  • 结构标准:移动底座的结构强度与稳定性设计符合重型工业设备相关规范。

大型高低温试验设备  可移动式设计

大型高低温试验设备  可移动式设计

主要用途

专为需要灵活部署测试能力的场景设计:

  • 生产线快速质检:可在不同产线末端移动,对抽检产品进行现场高低温筛选。

  • 研发共享与跨部门协作:在不同实验室或研发中心之间按需调配使用,提高设备利用率。

  • 外场测试支持:可运输至特定试验场(如整车厂、风电现场)对大型部件进行伴随性环境测试。

  • 应急验证与临时扩容:应对突发性、临时性的批量测试任务。

技术参数(可移动型)

  • 温度范围:-40℃ ~ +150℃(标准移动型),受移动性对制冷系统限制,极限温度可能略逊于固定式)。

  • 内箱容积:常见为1m³ ~ 8m³,兼顾移动性与测试空间。

  • 移动方式:手动万向轮推行或电动牵引(大型号可选)。

  • 整机重量:经过优化,典型设备重量控制在1.5-3吨,确保楼面承重安全与移动可行性。

  • 供电接口:采用快速插拔式工业连接器,支持快速接电。



产品结构

  1. 强化底盘框架:采用重型钢梁焊接,确保设备在移动与静止时整体不变形。

  2. 紧凑型制冷单元:采用高效轻量化设计,可能使用多台较小功率压缩机并联,降低单体重量与振动。

  3. 悬挂式内箱:内箱体通过弹性悬挂系统与外部框架连接,有效缓冲移动和运输中的震动。

  4. 集成控制面板:控制柜与箱体一体化,面板带翻盖保护,防止移动中磕碰。

应用领域

  • 多品种小批量生产的电子、汽车零部件企业。

  • 科研院所与高校的共享实验平台。

  • 第三方检测机构的流动检测车或临时实验室。

  • 大型装备(如工程机械) 的现场维护与验证。



产品特点

  1. 即插即用:到达新场地后,只需连接电源(及冷却水),进行简单水平调节后即可快速投入使用,无需复杂安装。

  2. 移动不损性能:经过特殊加固与抗震设计,确保经过合理搬运后,设备温度均匀性、精度等核心性能保持不变。

  3. 空间利用率高:无需预留固定安装空间与地基,节省厂房规划面积。

  4. 投资效益高:一台设备可服务多个地点或项目,显著降低单点测试成本与重复投资。

制冷系统

为适应移动性,系统进行针对性优化:

  • 抗倾斜与振动设计:压缩机、冷凝器等关键部件采用加强型固定和减震措施,允许设备在一定倾斜角度下运输后正常启动运行。

  • 环保冷媒与微泄漏控制:管路连接采用更高标准的密封形式,确保在反复移动中制冷剂不发生泄漏。

  • 快速平衡系统:内部制冷管路设计优化,在设备移动后,能快速恢复系统压力平衡,缩短准备时间。



可移动式设计

本设备采用创新的模块化与一体化移动设计,解决了传统大型试验设备固定安装、难以迁移的痛点。核心设计包括:

  • 整体撬装式底座:设备主体与制冷/控制系统集成于一个坚固的钢结构底座上,底座内置重型万向轮与可升降固定脚杯。移动时放下滚轮灵活推移;就位后升起脚杯,设备稳固落地。

  • 分体快接设计(可选):对于超大功率型号,可采用分体式设计,将制冷主机与试验箱主体分离。两者通过快速接头连接,制冷主机可单独放置,优化散热并降低箱体移动重量。

  • 一体化管线管理:所有电缆、水管(若为水冷)均集成于可伸缩的线缆槽或卷筒中,移动时自动收拢,避免拖拽损伤。

注意事项

  1. 移动前准备:必须断电,并确认所有内部紧固件(如样品架)已固定,箱门已锁紧。

  2. 移动路径勘察:移动前需规划路线,确保通道宽度、高度、地面承重及转弯半径满足要求。

  3. 就位后调平:移动至新场地后,必须使用水平仪调节底座脚杯,确保设备水平,这是保证温度均匀性和压缩机长期可靠运行的关键。

  4. 移动后静置与检查:长途运输后,建议静置2-4小时再通电。通电前,需检查电气接头有无松动,制冷管路有无异响。

  5. 定期维护重点:需比固定式设备更频繁地检查轮子、脚杯的机械磨损情况,以及所有活动线缆、接头的完好性。



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