多轴联动控制:具备多个运动轴,各轴之间能够精准联动,实现复杂的折弯动作。可以根据 FPC 的不同形状、尺寸和折弯要求,灵活调整运动轨迹和速度,提高折弯的精度和效率。
高精度折弯:采用先进的伺服电机驱动和精密传动部件,配合高精度的模具和传感器,能够实现折弯角度精度控制在 ±0.5° 以内,折弯位置精度达到 ±0.1mm。可满足各种对弯折精度要求苛刻的 FPC 加工需求,如智能手机摄像头模组、可穿戴设备等领域的 FPC2。
高效生产:快速响应的控制系统和高效的送料、折弯机构,使单个 FPC 的折弯周期大幅缩短,一般完成一次 180 度折弯操作仅需数秒。并且可与自动化生产线集成,实现连续不间断生产,能有效提高单位时间内的产量,满足大规模生产需求。
材料适应性强:通过工艺设计和参数可调性,能适应多种材质的 FPC,包括常见的聚酰亚胺(PI)基材、聚酯(PET)基材,以及带有刚性补强材料的 FPC 等。对于不同厚度和柔软度的 FPC,可自动调整折弯压力、速度和上模运动轨迹,避免对 FPC 造成过度拉伸或损伤2。
送料机构:采用高精度伺服电机驱动,搭配精密丝杆和导轨,将 FPC 精准输送至折弯区域,送料精度可达 ±0.05mm2。同时,配备视觉定位系统,通过摄像头实时监测 FPC 位置,确保每次送料位置准确一致2。


多轴联动 180°FPC 折弯机
折弯机构:当 FPC 送料到位后,由特殊设计的高硬度、高精度折弯模具开始工作。上模和下模协同运动,下模固定 FPC 一端,上模按照特定轨迹运动,将 FPC 逐步弯折至 180 度。在此过程中,精确控制上模的下压速度、压力以及弯折角度变化速率,保证 FPC 受力均匀,防止出现断裂、分层或电路损坏等问题。
控制系统:作为设备的 “大脑",接收操作人员输入的 FPC 厚度、材质、折弯长度、弯折角度等参数,依据预设算法生成控制指令,精准调控送料机构和折弯机构的运动。