广皓天与施耐德电气签署数字合作推进快速温变试验箱智能制造产线交付能力
点击次数：25 更新时间：2026-07-14
广皓天与施耐德电气正式签署数字化战略合作协议。双方依托自动化控制、工业物联网与智能制造技术优势，共建数字化柔性产线体系，全面提升恒温恒湿快速温变试验箱研发、制造与订单交付水平，助力环境可靠性测试装备迈向标准化、智能化量产新阶段。
随着新能源、电力电子、车载电控产业快速发展，市场对恒温恒湿快速温变试验箱的定制化需求持续增长。不同行业客户对温变速率、温湿度均匀性、设备智能化通讯能力要求差异化显著，传统离散生产模式面临交付周期长、装配一致性管控难度大、调试数据难以追溯等痛点。如何打通设计、钣金加工、组件装配、整机调试全流程数据流，实现多规格机型柔性共线生产，持续缩短恒温恒湿快速温变试验箱交付周期，成为广皓天产能升级的核心目标。 本次战略合作将引入施耐德电气 EcoStruxure 智能制造数字化架构，对广皓天现有生产车间进行数字化改造。双方围绕恒温恒湿快速温变试验箱整机制造打造一体化解决方案，覆盖 PLC 控制系统集成、产线自动化调度、设备能耗监测、整机出厂智能检测等关键环节。依托统一工业控制平台，实现压缩机、温控模块、湿度调节单元、传感器等核心零部件装配流程数字化管控，建立整机性能在线自动校验工位，所有出厂调试数据实时上云存档，保障每一台恒温恒湿快速温变试验箱温变精度、湿热控制指标稳定可控。
在数字化产线落地后，产线可灵活切换标准机型与定制化恒温恒湿快速温变试验箱生产任务。借助数字孪生仿真提前完成装配工艺验证，减少现场调试工时；通过预测性运维体系降低产线停机风险，有效提升订单响应速度，缓解新能源、特高压、轨道交通领域批量设备交付压力。同时，自动化控制方案进一步优化恒温恒湿快速温变试验箱本机控制系统兼容性，强化设备与客户实验室 LIMS 系统对接能力，更好匹配车规电子、储能组件、高压电气产品加速温变可靠性测试场景。
广皓天相关负责人表示，恒温恒湿快速温变试验箱作为材料热循环、焊点疲劳、绝缘可靠性验证的核心装备，产品品质直接影响下游研发试验数据有效性。携手施耐德电气推进智能制造升级，是企业夯实环境试验设备供给能力的重要布局，将持续强化定制项目交付效率与产品一致性。 施耐德电气项目代表谈到，工业装备数字化是制造业高质量发展关键路径，期待依托双方技术融合优势，助力广皓天持续迭代恒温恒湿快速温变试验箱产品竞争力，共同服务国内可靠性测试市场。
下一步，广皓天将加快数字化产线分步落地，持续优化恒温恒湿快速温变试验箱柔性制造能力，面向新能源电控、储能系统、电力装备、半导体电子等行业输出高品质环境模拟测试设备，以智能制造赋能国内可靠性测试产业持续发展。
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