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在新能源汽车轻量化与资源循环利用双重战略背景下,广东皓天检测仪器有限公司(简称 “广皓天")自主研发的 U 型弯折试验机实现技术突破,成功破解再生金属材料性能检测难题,为再生铝、再生镁合金等材料的规模化应用提供核心检测支撑,推动汽车行业向 “轻量化 + 循环化" 双轨并行发展。

再生金属因资源回收成本低、碳排放少,成为汽车轻量化的优选材料,但受回收工艺影响,其内部成分不均、隐性缺陷多,传统检测设备难以精准评估其弯折疲劳强度与结构稳定性。广皓天 U 型弯折试验机针对这一痛点,创新采用 “精准应力模拟 + 全周期数据追踪" 技术方案,为再生金属提供定制化检测解决方案。设备支持 0-180° 无级可调弯折角度、0.5-10mm 灵活弯折半径,可模拟汽车零部件在行驶、碰撞等场景下的受力状态,精准复现再生金属在循环弯折中的力学响应。

依托 ±0.01mm 定位精度与 1kHz 高频数据采样系统,U 型弯折试验机能够捕捉再生金属内部微裂纹的萌生与扩展轨迹,有效识别成分偏析、夹杂等隐性缺陷导致的性能衰减风险。针对再生铝合金车身框架、再生镁合金底盘部件等关键应用场景,设备可完成 10 万次以上循环弯折测试,全面考核材料的抗疲劳性、韧性及尺寸稳定性,确保检测结果与汽车行业 GB/T 228.1-2021 等标准高度契合。经第三方机构验证,通过 U 型弯折试验机检测的再生金属材料,性能达标率提升至 96% 以上,较传统检测设备误判率降低 50%。
