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广皓天 U 型试验机成功解决新型电解质材料测试难题,获新能源车企大额订单

点击次数:29 更新时间:2025-11-21

近日,广东皓天检测仪器有限公司(简称 “广皓天")传来重磅消息:其自主研发的 U 型弯折试验机成功破解新型柔性电解质材料的精准测试难题,凭借检测性能获得某头部新能源车企千万大额订单,将正式应用于该企业固态电池核心材料的量产检测环节,为新能源汽车动力电池安全性能升级提供关键技术支撑。

广皓天 U 型试验机成功解决新型电解质材料测试难题,获新能源车企大额订单


新型柔性电解质材料作为固态电池的核心组件,其弯折疲劳强度、界面稳定性直接决定电池的循环寿命与安全性能。此前行业普遍面临测试瓶颈:传统设备无法模拟电解质在电池包装配、车辆行驶振动中的复合弯折场景,导致测试数据与实际服役状态偏差较大。广皓天 U 型弯折试验机针对性突破这一痛点,通过定制化技术升级,成为该领域检测的 “利器"。

这款U 型弯折试验机专为电解质材料特性优化设计:搭载 0.1-10mm 可调弯折半径机构,可精准匹配柔性电解质的薄型化(厚度仅 20-50μm)使用场景;创新采用 “柔性夹持 + 无接触应力加载" 技术,避免测试过程中电解质材料出现二次损伤;配合 - 40℃至 85℃宽温域环境适配模块,复现新能源汽车在高寒、高温等气候下的电池工作状态。其 1kHz 高频数据采集系统与电化学性能同步监测功能,能实时捕捉弯折过程中电解质的离子电导率变化、界面阻抗波动,测试数据准确率较传统设备提升 70%。






此次合作中,U 型弯折试验机通过三大核心测试验证赢得车企认可:一是 10 万次循环弯折测试,电解质材料未出现开裂、泄漏等失效现象,性能衰减率≤5%;二是动态弯折过程中,离子电导率保持率达 92%,远超行业平均水平;三是在模拟车辆颠簸的复合弯折工况下,设备稳定运行无数据丢失,检测重复性达 99%。该新能源车企采购负责人表示:“U 型弯折试验机的精准检测能力,让我们的固态电池研发周期缩短了 50%,量产良率提升至 96%,这是我们选择深度合作的核心原因。"



广皓天总经理透露,此次大额订单是 U 型弯折试验机在新能源领域的重要突破。未来,企业将基于车企实际需求,进一步升级 U 型弯折试验机的 AI 智能诊断与大数据分析功能,拓展至氢燃料电池质子交换膜、柔性电极等更多新能源材料检测场景,持续以硬核检测设备助力新能源汽车产业高质量发展,抢占检测装备市场先机。