纤料高精度折弯解决方案:广皓天 企业错动折弯机批量交付客户
点击次数:60 更新时间:2025-07-29
近日,广东皓天检测仪器有限公司在精密加工领域取得重大进展,其自主研发的错动折弯机成功实现批量交付,为诸多企业在纤薄材料高精度折弯难题上提供了创新解决方案。此次交付的设备凭借技术和性能,获得了客户的高度赞誉,在行业内引发了广泛关注。

随着科技的飞速发展,电子、医疗等行业对纤薄材料的应用愈发广泛,这也对材料的折弯精度提出了严苛要求。如厚度在 0.1 - 1mm 的不锈钢片、钛合金箔以及柔性金属复合材料等,在折弯过程中极易出现回弹量大、边缘起皱甚至开裂等问题,传统折弯设备由于难以精准控制力度与位移,一直无法有效解决这些难题。广皓天敏锐洞察到市场需求,全力投入技术研发,经过不懈努力,终于推出了这款具有突破性的错动折弯机。
广皓天错动折弯机搭载了 “微力自适应错动系统",该系统采用进口微型伺服电机,配合纳米级位移传感器,能够实时精准监测材料的形变反馈。在实际操作中,单次折弯力度可被精准控制在 0.5 - 5N 的范围,错动位移精度更是达到了令人惊叹的 ±0.005mm。以折弯 0.3mm 厚度的航空级铝箔为例,设备通过多模块错动分步施力,有效避免了材料因瞬间受力过大而产生塑性变形,最终将折弯角度误差牢牢控制在 ±0.1° 以内。

此外,设备配备的 “智能回弹补偿算法" 也为其增色不少。该算法内置了超过 500 种纤薄材料的折弯参数数据库。在加工过程中,系统能够依据材料的厚度、硬度等特性,自动调用对应的补偿系数,并在错动过程中实时灵活调整模块位置,从而精准抵消材料回弹带来的影响。测试数据显示,在对 0.5mm 不锈钢薄片进行 90° 折弯时,传统设备通常需要 3 - 5 次修正才能达到理想效果,而广皓天的错动折弯机一次成型合格率高达 99.2%。
在结构设计方面,错动折弯机采用了 “悬浮式下模台",借助磁流变减震技术,极大地减少了振动对纤薄材料的干扰。同时,设备配备的防刮伤涂层模具,有效避免了加工过程中出现压痕、划痕等表面缺陷。针对柔性电子领域超薄铜箔的弯折需求,设备还可联动温控模块,将加工区域温度稳定维持在 20 - 40℃,显著降低材料的脆性。
此次广皓天错动折弯机的批量交付,是其技术实力的有力彰显。某消费电子企业引入该设备用于折叠屏铰链部件的生产,试运行数据令人惊喜,该部件的折弯工序效率提升了 40%,不良率大幅下降至 0.3% 以下。

广皓天相关负责人表示:“我们始终致力于为客户提供解决方案,这款错动折弯机凝聚了我们团队的智慧与心血。未来,我们将持续加大研发投入,不断优化产品性能,为推动行业的发展贡献更多力量。" 业内专家普遍认为,广皓天错动折弯机的推出,将有力推动纤薄精密加工从传统的 “经验依赖" 模式向 “数据驱动" 模式转变,为制造领域的材料成型提供坚实的设备支撑,助力行业迈向新的发展高度。