聚焦纤薄加工！广皓天错动折弯机新品攻克精密弯折难题
点击次数：47 更新时间：2025-07-29
近日，广东皓天检测仪器有限公司推出错动折弯机新品，聚焦纤薄材料加工领域，凭借创新技术攻克了精密弯折难题，为电子、医疗等行业的纤薄部件加工提供了高效解决方案。
纤薄材料（如厚度 0.1-1mm 的不锈钢片、钛合金箔、柔性金属复合材料）在折弯时易出现回弹量大、边缘起皱、开裂等问题，传统设备难以精准控制力度与位移，一直是行业加工难点。广皓天这款新品针对这些痛点，进行了多项技术突破。
新品搭载 “微力自适应错动系统"，采用进口微型伺服电机与纳米级位移传感器，可实时监测材料形变反馈，将单次折弯力度控制在 0.5-5N 的精准范围，错动位移精度达 ±0.005mm。在折弯 0.3mm 厚度的航空级铝箔时，能通过多模块错动分步施力，避免材料因瞬间受力过大产生塑性变形，使折弯角度误差控制在 ±0.1° 以内。
设备还配备 “智能回弹补偿算法"，内置 500 + 种纤薄材料的折弯参数数据库。加工时，系统会根据材料厚度、硬度自动调用对应补偿系数，在错动过程中实时调整模块位置，抵消材料回弹影响。测试显示，对 0.5mm 不锈钢薄片进行 90° 折弯时，传统设备需 3-5 次修正，而新品一次成型合格率达 99.2%。
在结构设计上，新品采用 “悬浮式下模台"，通过磁流变减震技术减少振动对纤薄材料的干扰，配合防刮伤涂层模具，有效避免加工时出现压痕、划痕等表面缺陷。针对柔性电子领域的超薄铜箔弯折需求，设备还可联动温控模块，将加工区域温度稳定在 20-40℃，降低材料脆性。
广皓天技术总监表示：“纤薄加工的核心是‘柔力精准控’，我们通过 12 项技术实现了错动力度与位移的纳米级协同，让‘薄如蝉翼’的材料也能实现毫米级精密弯折。"
目前，该新品已在某消费电子企业的折叠屏铰链部件生产线试运行，使该部件折弯工序效率提升 40%，不良率下降至 0.3% 以下。业内人士认为，此款设备将推动纤薄精密加工从 “经验依赖" 转向 “数据驱动"，为制造领域的材料成型提供关键设备支撑。
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