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广皓天实现全链条本地制造,快速温变测试箱箱推动行业自主创新

点击次数:36 更新时间:2025-07-23

广东广皓天环境测试设备有限公司宣布实现快速温变测试箱全链条本地化制造,从核心零部件到整机装配 100% 国产化,这一突破使我国环境测试装备摆脱对进口技术的依赖,为新材料、新能源等战略产业自主创新注入强劲动力。

广皓天实现全链条本地制造,快速温变测试箱箱推动行业自主创新


此次本地化制造覆盖产业链所有关键环节。广皓天自主研发的线性温控系统,采用国产 32 位工业芯片,控温精度达 ±0.3℃,较进口系统响应速度提升 20%;压缩机、蒸发器等核心部件联合内企业定制开发,耐疲劳性能提升至 1.2 万小时,达水平。通过材料革新,设备内胆采用 316L 不锈钢特殊处理工艺,抗腐蚀能力较传统材质增强 3 倍,适配化工、海洋工程等领域的严苛测试需求。

全链条制造模式带来显著性能跃升。测试数据显示,本地化生产的快速温变测试箱,在 - 70℃至 150℃全温区实现 5-20℃/min 线性温变,温度波动度控制在 ±0.5℃以内,较进口设备能耗降低 30%,测试效率提升 40%。某新能源企业使用该设备后,动力电池材料耐温性能评估周期从 72 小时缩短至 48 小时,研发成本降低 25%,加速了新型电池的产业化进程。

广皓天实现全链条本地制造,快速温变测试箱箱推动行业自主创新


在推动行业自主创新方面,广皓天构建起开放共享的技术生态。企业联合华南理工大学、中科院材料所等机构,基于本地化设备建立新材料耐温性能数据库,已收录 500 余种国产材料的测试数据,为行业提供精准参考。针对光伏、航空等细分领域,开发 12 套定制化测试方案,其中光伏背板材料的 "85℃/85% RH+ -40℃冷热循环" 方案,被纳入行业标准修订建议稿。

本地化制造的产业带动效应初步显现。围绕广皓天形成的产业集群,已吸引 8 家配套企业落户广东,形成从核心部件到软件算法的完整产业链,带动就业岗位 1200 余个。预计该生产线达产后,年产能将突破 800 台,可满足国内 40% 的市场需求,推动同类设备进口依存度从 65% 降至 30% 以下。

广皓天实现全链条本地制造,快速温变测试箱箱推动行业自主创新


业内专家指出,广皓天的突破不仅是单一产品的国产化,更建立起测试装备的自主创新体系,其 "需求导向 - 协同研发 - 标准输出" 的模式,为我国装备制造业自主创新提供了可复制的范例。随着该设备在各行业的广泛应用,将加速国产材料、核心部件的性能迭代,助力我国战略性新兴产业实现。