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广皓天部署 10 台温度冲击试验箱,构建固态电池量产前 “环境可靠性矩阵”

点击次数:37 更新时间:2025-07-18

近日,广皓天宣布在其固态电池研发基地部署 10 台高精度温度冲击试验箱,构建起覆盖全场景的 “环境可靠性矩阵"。这一举措旨在量产前对固态电池进行多维度温度测试,为产品商业化落地筑起坚实的质量防线。

广皓天部署 10 台温度冲击试验箱,构建固态电池量产前 “环境可靠性矩阵


此次部署的 10 台设备并非简单的数量叠加,而是按 “梯度温度 + 复合应力" 原则科学配置。其中 3 台专注于超低温区间测试(-70℃至 - 40℃),模拟高纬度极寒环境;4 台覆盖常温交变范围(-20℃至 85℃),对应汽车、消费电子等主流应用场景;剩余 3 台则聚焦高温冲击(60℃至 150℃),考核电池在快充、短路等工况下的稳定性。这种矩阵式布局可同时开展 10 组差异化试验,测试效率较单台设备提升 8 倍以上。

该可靠性矩阵的核心优势在于实现了 “三维度同步验证"。在温度冲击维度,设备群能精准复现从 - 60℃到 120℃的骤变(转换时间<5 秒),单日可完成 2000 次循环测试;在应力耦合维度,通过与振动台、压力机联动,模拟电池在车辆行驶中的 “温度冲击 + 机械振动" 复合环境;在寿命评估维度,基于 10 台设备的并行测试数据,可建立电芯寿命预测模型,将传统需要 6 个月的加速老化试验缩短至 45 天。

广皓天部署 10 台温度冲击试验箱,构建固态电池量产前 “环境可靠性矩阵


在实际运行中,该矩阵已展现出强大的问题识别能力。针对某款硫化物固态电池,通过不同设备的协同测试发现:在 - 40℃冲击下,电池容量衰减率比常温下高 12%;而在 85℃高温冲击后,界面阻抗会出现阶梯式增长。研发团队根据矩阵提供的交叉分析数据,优化了电解质配方与电极极片的轧制工艺,使电池在全温域的性能一致性提升至 95% 以上。

据广皓天量产负责人介绍,该矩阵可实现固态电池 8 大核心指标的同步验证,包括容量保持率、内阻稳定性、胀气量等,单批次测试就能覆盖从材料级到电芯级的全链条验证需求。数据显示,通过矩阵筛选的电芯,在后续整车路试中的故障率降低了 72%,将产品上市前的可靠性验证周期压缩至 3 个月。

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业内专家认为,这种规模化、系统化的可靠性测试体系,固态电池量产前的验证空白。随着该矩阵的全面运转,广皓天有望在年内实现固态电池的量产质量闭环,为行业树立 “环境可靠性" 的新,推动新能源电池产业向更高标准迈进。