固态电池量产迈入 “严苛验证时代”温度冲击试验箱成车企供应链设备

在新能源汽车产业蓬勃发展的当下，固态电池凭借其高能量密度、安全性及长循环寿命等显著优势，被视作动力电池技术的重要发展方向。然而，随着固态电池逐步向量产阶段迈进，其在复杂环境下的性能稳定性面临着的严苛考验，温度冲击试验箱由此成为车企供应链准入的关键设备，固态电池量产正式迈入 “严苛验证时代"。

为有效解决这一问题，各大车企纷纷将目光投向温度冲击试验箱。此类设备能精准模拟电池在实际使用中可能遭遇的温度变化场景，如从极寒的高纬度地区瞬间进入酷热的沙漠环境，或在快速充电过程中的温度骤升骤降。通过对电池进行反复的温度冲击测试，车企可提前发现电池在材料选择、结构设计及制造工艺等方面存在的潜在缺陷，进而针对性地加以优化。

在实际应用中，温度冲击试验箱已展现出强大的作用。某电池企业在研发一款新型硫化物固态电池时，借助温度冲击试验箱发现，电池在经过 500 次 - 30℃至 60℃的温度冲击循环后，固态电解质与正极材料界面出现微裂纹，导致电池性能大幅下降。基于这一发现，企业迅速调整了材料配方与制造工艺，成功解决了界面稳定性问题，使电池在经过 2000 次循环测试后，仍能保持良好的性能表现。