淋雨试验箱是模拟自然降雨环境、验证产品防水性能的核心设备，其水压稳定性直接决定测试数据的准确性与可靠性。在IPX3-6等防水等级测试过程中，若出现水压突然下降，需立即启动应急处置流程，避免测试中断、样品损坏及设备故障扩大。以下是具体紧急处理步骤及相关技术要点。 一步：紧急停机与安全把控。发现水压异常下降后，立即按下淋雨试验箱急停按钮，停止喷淋系统与样品台运行，同时关闭设备进水总阀，切断供水链路，防止空转损伤水泵。操作人员需穿戴防水防护装备，通过观察窗确认箱内无漏水、样品无移位后，打开排水阀排空管路残留积水，避免水压波动引发二次冲击。同步记录停机时间、当前测试参数及水压下降幅度，为后续故障排查提供依据。 第二步：快速排查故障根源。结合淋雨试验箱水路系统结构，按“外部供水→设备内部→控制系统"的顺序排查。优先检查外部水源，确认供水压力是否满足设备要求（IPX5-6试验通常需0.1-0.5MPa），查看进水管路是否存在弯折、泄漏或阀门未全开情况。若外部供水正常，重点检查淋雨试验箱内置过滤器，其滤芯易因杂质堆积导致水流受阻，需快速拆卸清理或更换备用滤芯。此外，核查水泵运行状态（有无异响、空转）、喷嘴是否堵塞，以及压力传感器与PLC控制系统的信号传输是否正常。
第三步：针对性处置与测试恢复。若为过滤器堵塞，清理后重新安装，打开进水阀进行试通水，观察水压是否回升；若为喷嘴堵塞，拆下喷嘴用专用通针清理孔径杂物，确保喷射通畅后复位。若水泵出现空转，需检查水箱水位，补充洁净水至规定液位（水位线与高水位线之间），排除泵内空气后重启。若控制系统故障导致压力调节失效，可切换至手动模式，通过调压阀逐步恢复水压，同时联系技术人员检修传感器或程序。恢复供水后，启动淋雨试验箱试运行30秒，确认水压稳定（波动≤±10%）、喷淋均匀后，方可恢复正式测试，若停机时间超过10分钟，建议重新启动测试流程以保证数据有效性。
第四步：事后预防与日常维护。为降低水压突降概率，需建立淋雨试验箱定期维护机制：每日测试前检查过滤器状态，每周清洗水路系统，每月校准压力传感器与压力表（精度≥0.4级）。同时，确保供水水源洁净，避免杂质进入管路；根据GB/T 4208-2017标准要求，合理设定水压参数，升压过程需缓慢进行（每分钟不超过2MPa），减少管路冲击。 综上，淋雨试验箱测试中水压突降的应急处理核心是“先停机控风险，再排查快处置，后恢复保精度"。通过规范的应急操作与常态化维护，可有效保障测试工作连续性，提升设备运行稳定性，确保防水性能测试结果的准确性。
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