一、“对线” 功能的定义与核心价值 “对线” 功能是 FPC 折弯机（尤其柔性屏抗折弯试验机专用机型）针对柔性电路板（FPC）线路分布特性设计的精准定位技术，核心是通过多维度识别与闭环控制，使折弯轴与 FPC 预设折弯线（或关键线路区域）精准对齐，确保弯折应力仅作用于目标区域，避免线路断裂、短路等测试失效。对于柔性屏抗折弯试验机而言，该功能是保障折叠屏 FPC 在百万次动态弯折测试中，电气性能与结构完整性同步验证的前提。 
二、工作原理与技术架构 -
定位基准识别：柔性屏抗折弯试验机搭载高分辨率视觉识别模块（像素≥1200 万），通过图像算法提取 FPC 上的线路 Mark 点、边缘轮廓或金属焊盘作为定位基准，配合激光测距传感器补偿 FPC 薄材（厚度 50-200μm）的微小形变，定位精度达 ±0.01mm。 -
动态闭环控制：识别信号实时传输至柔性屏抗折弯试验机的伺服控制系统，与折弯轴的位移、角度数据形成闭环。当 FPC 因温度变化（柔性屏抗折弯试验机的温湿度耦合环境）或机械振动产生偏移时，系统可在 10ms 内调整折弯轴位置，保持对线精度。 -
适配性调节：支持导入 FPC 线路设计图纸（CAD 格式），柔性屏抗折弯试验机可自动生成对线坐标，适配不同折叠屏机型的 FPC 线路布局（如内折、外折、360° 折叠方案），无需手动反复校准。 
三、关键性能指标与技术优势 四、在柔性屏测试中的核心作用 柔性屏抗折弯试验机的 “对线” 功能直接决定测试数据的真实性：若对线偏差超过 0.05mm，会导致 FPC 非目标区域承受过度应力，出现 “测试合格但实际使用中失效” 的误判。该功能通过精准定位，确保每次弯折都复现折叠屏实际使用中的应力分布，使柔性屏抗折弯试验机既能验证 FPC 的机械耐久性，又能同步监测线路通断、电阻变化等电气性能，为折叠屏可靠性设计提供精准数据支撑。 | 
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