一、实验室环境预处理：从源头降低锈蚀风险 湿度控制：在电磁振动实验台周边 1.5 米范围内加装工业除湿机，设定目标湿度≤60%（可通过温湿度传感器实时监测），每日记录湿度数据，若连续 4 小时湿度超 70%，需增加除湿机数量或延长运行时间；
区域隔离：用 PVC 防水围挡将电磁振动实验台与实验室其他高湿区域（如水槽、蒸汽设备）分隔，围挡底部用密封胶贴合地面，顶部加装透明防尘帘，减少潮湿空气对流；
地面防潮：在设备下方铺设防水绝缘垫（厚度≥5mm，耐温≥80℃），垫下放置硅胶干燥剂包（每平方米 2-3 包，每周更换一次），吸收地面蒸发的水汽。 
二、分部件防锈保养：聚焦核心金属部位 1. 台面防锈：强化表面防护层 ① 每周用中性金属清洁剂（pH 6-8）清洁后，涂抹一层超薄不锈钢钝化剂（如 304 专用钝化膏，膜厚≤0.02mm），静置 20 分钟后用去离子水擦净，形成氧化保护膜，降低水汽附着； ② 测试后若台面接触过含盐、含酸样品（如电池电解液），需立即用 75% 酒精擦拭，再用钝化剂补涂，避免残留电解质加速点蚀。 ① 每 3 天用中性肥皂水清洁后，喷涂铝合金专用耐湿抗氧化剂（如硅烷处理剂），形成防水膜，防止氧化膜被湿气侵蚀； ② 若发现台面出现白斑（初期锈蚀），用细砂纸（1200 目以上）轻轻打磨后，立即补涂氧化膜修复剂，避免锈蚀扩散。 2. 激振器防锈：阻断水汽侵入内部 ① 每周用干燥压缩空气（压力≤0.2MPa）吹扫激振器外壳缝隙，清除凝结水汽；每月拆卸检修盖，用无尘布蘸取防锈油（如薄层防锈脂）擦拭气隙内壁，形成油膜隔绝水汽，同时检查气隙密封件（氟橡胶材质）是否老化，若出现裂纹立即更换； ② 每次测试后，用红外测温仪检测激振器外壳温度，确保与环境温差≤5℃（温差过大易凝露），若温差超标，开启设备散热风扇持续运行 30 分钟，待温度平衡后再关机。 每月拆卸激振器电源线端子，用无水乙醇擦拭端子表面氧化层，涂抹导电防锈脂（如铜基导电膏）后重新紧固，防止端子因潮湿氧化导致接触电阻增大，引发局部发热。 3. 支撑框架与紧固件：避免结构锈蚀 三、日常维护流程：固定周期强化防锈 每日检查：开机前观察电磁振动实验台金属部件是否有水珠凝结、表面变色（如发黄、发乌），若有立即用干布擦干，并用热风枪（温度≤50℃）局部烘干；
每周深度保养：完成台面、激振器、框架的防锈处理后，记录各部件状态（如是否有新锈蚀点），同时校准除湿机湿度传感器，确保数据准确；
每月精度校准：在防锈保养后，用水平仪检测台面水平度，用千分尺测量激振器气隙均匀度（偏差≤0.05mm），若因锈蚀导致精度偏差，需调整支撑脚或更换锈蚀部件。
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