操作FPC折弯机需要注意哪些安全事项？

点击次数：197 更新时间：2025-12-19

在柔性电路板加工场景中，FPC折弯机作为核心生产设备，其操作安全性直接关系到操作人员人身安全与生产稳定。FPC折弯机运行过程中涉及机械传动、高压驱动等关键机构，若忽视安全规范易引发夹伤、电击、设备损坏等安全事故。因此，严格遵循FPC折弯机操作安全事项，构建全流程安全防护体系，是保障生产顺利推进的基础前提，需贯穿开机前、运行中、停机后全环节。

开机前安全检查是FPC折弯机安全操作的首要环节。操作人员需先确认自身防护装备齐全，必须佩戴防割手套、防护眼镜等防护用品，禁止穿戴宽松衣物、佩戴饰品，避免卷入设备传动机构。随后对FPC折弯机进行全面巡检：核查设备急停按钮、安全防护门、红外感应防护装置等安全部件是否完好有效，确保防护门关闭后设备才能启动的联锁功能正常；检查FPC折弯机的电源线路、气源管路是否存在破损、泄漏情况，接地装置是否牢固；确认模具安装到位、紧固螺栓无松动，模具周边无杂物阻挡，同时清理工作区域的油污、杂物，营造整洁安全的操作环境。

运行中规范操作是规避安全风险的核心要点。FPC折弯机启动后，操作人员需坚守岗位，严禁擅自离岗或委托非专业人员代为操作，同时禁止在设备运行时将手、手臂或工具伸入模具运动区域，如需调整参数或清理残留，必须先按下急停按钮并切断电源。在批量加工过程中，需匀速、平稳地进行FPC上料、下料操作，避免因操作过快导致FPC，进而引发设备故障或人员伤害。若运行中发现FPC折弯机出现异常异响、振动、异味或故障报警，应立即按下急停按钮，切断电源和气源，待设备停止后排查故障，严禁在设备运行状态下强行检修。

停机后安全处置是完善安全防护的关键收尾。加工结束后，需先关闭FPC折弯机的电源、气源，待设备停机后再进行后续操作。及时清理设备模具、工作台面的FPC残留、胶渣等杂物，清理时需使用专用工具，避免直接用手接触模具刃口。对FPC折弯机的安全防护装置、传动机构进行再次检查，确认无损坏后，整理好操作工具与加工物料，关闭工作区域照明、通风设备，做好安全记录。此外，需定期参加FPC折弯机安全操作培训，熟悉设备结构与安全规范，严禁违规操作、冒险作业。

规范执行FPC折弯机操作安全事项，可有效规避各类安全事故，保障操作人员人身安全与设备稳定运行。在精密电子制造产业升级的背景下，将安全操作理念融入FPC折弯机全流程管理，既是企业安全生产的基本要求，也是提升生产效率、保障产品质量的重要基础，为柔性电路板加工产业的健康发展提供安全支撑。

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