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恒温恒湿弯折机测试：样品间距标准及近距对温湿度分布的影响

点击次数：25 发布时间：2025/9/28
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详细介绍：

一、样品间距的核心标准
恒温恒湿弯折机的样品间距需满足 “气流流通 + 环境均匀" 双重要求。对于常规 30L-100L 舱体，单批次测试样品（尺寸≤100mm×150mm 的 FPC）间距应遵循三大原则：

  1. 横向间距：相邻样品边缘间距不小于样品边长的 1/3，且最小不低于 20mm。例如测试 100mm×50mm 的 FPC，横向间距需≥33mm，确保气流能沿样品表面充分流动

  1. 纵向间距：若采用多层样品架，层间间距需≥50mm，且最上层样品与舱顶风道出口、最下层样品与舱底加湿模块的距离均不小于 80mm，避免气流短路；

  1. 边缘间距：所有样品需与舱壁保持≥30mm 距离，防止舱壁低温或高温区域直接影响样品周围环境，尤其在 - 40℃低温测试时，可避免样品局部结露。

此外，恒温恒湿弯折机若搭载双风道循环系统，可根据设备说明书适当调整间距，但需通过预测试验证 —— 用多点温湿度记录仪监测样品周围环境，确保各点温湿度偏差≤±2% RH、±0.5℃，方可确定最终间距。


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二、样品间距过近对温湿度分布的破坏

  1. 气流受阻导致温湿度梯度超标

恒温恒湿弯折机依赖风道循环实现舱内环境均匀，若样品间距过近（如小于 10mm），会形成 “样品阻挡层"，阻断气流循环路径。高温高湿测试时，样品之间易形成 “滞气区"，该区域湿度比正常区域高 8%-15% RH，温度低 3-5℃，导致部分 FPC 过度吸湿，而部分样品则因湿度不足未达测试条件，出现 “同批样品测试结果差异超 20%" 的问题。

  1. 局部结露引发环境失控

在 “-20℃/60% RH" 等低温高湿工况下，间距过近的样品会阻碍水汽扩散，使局部区域水汽浓度骤升，当温度降至露点以下时，样品表面或舱壁易形成结露。结露不仅污染 FPC，还会被恒温恒湿弯折机的湿度传感器误判为 “高湿度环境"，导致加湿系统停止工作，舱内整体湿度快速下降，从 60% RH 降至 30% RH 仅需 15-20 分钟，偏离测试设定值。




  1. 热交换失衡影响测试重复性

FPC 测试中，样品本身会因弯折摩擦产生微量热量，间距过近会导致热量无法及时散出，在样品周围形成 “局部高温区"。例如在 85℃恒温测试中，间距过近的样品区域温度可达 90-92℃，使 PI 基材老化速率加快，而正常间距区域温度稳定在 85±0.3℃，导致同批样品的弯折寿命测试数据偏差超 30%，无法满足 IPC-9701 标准的重复性要求。



　
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