盐雾试验箱常见故障“喷雾量不足”可能由哪些原因引起？

点击次数：4 更新时间：2026-01-31

盐雾试验箱作为模拟海洋或工业腐蚀环境、考核产品及材料耐腐蚀性能的核心设备，其喷雾量的稳定性直接决定试验数据的准确性与可靠性。喷雾量不足是盐雾试验箱运行过程中最频发的故障之一，若未及时排查解决，会导致盐雾沉降量低于1-2mL/80cm²・h的标准要求，无法真实模拟腐蚀环境，进而造成试验结果失真、产品性能误判。结合盐雾试验箱的结构原理与长期实操经验，其喷雾量不足的常见原因主要集中在喷雾系统、气路系统、盐水供给及设备维护四大核心环节，具体解析如下。

喷雾系统堵塞或部件损耗，是导致盐雾试验箱喷雾量不足的首要诱因，其中喷嘴堵塞占此类故障的60%以上。盐雾试验箱的喷雾核心部件为喷嘴，其孔径通常仅0.8-1.2mm，若配制盐水时未用过滤精度≥5μm的滤膜过滤，盐中杂质或水中悬浮物会进入管路；或试验结束后未及时用清水冲洗喷嘴，残留盐水蒸发后形成盐结晶，都会堵塞喷嘴孔径，导致喷雾量锐减。此外，低价喷嘴采用普通塑料材质，长期接触腐蚀性盐水易老化变形，孔径被挤压缩小，也会影响喷雾效果；若喷雾塔调节器位置过低，同样会限制喷雾量输出。

气路系统压力异常，是影响盐雾试验箱喷雾动力的关键因素。盐雾试验箱的喷雾依赖压缩空气提供动力，需维持0.05-0.1MPa的稳定压力。若配套空压机压力调节阀故障、电机功率衰减，会导致输出压力不足；连接空压机与盐雾试验箱的气管内部积尘、接头密封垫圈老化漏气，会造成气压损耗；试验箱内部风压调节阀门因振动偏移、开度不足，也会影响气流传输，最终导致喷雾射程短、扩散范围小，表现为喷雾量不足。

盐水供给异常，会直接影响盐雾试验箱的雾化原料供给，导致喷雾量达标困难。盐雾试验箱对盐水的浓度、温度、纯度均有严格要求，若配制的氯化钠溶液浓度偏离5%±1%的标准，过高或过低都会影响雾化效率；盐水箱内盐水温度低于25-35℃的适宜范围，会导致盐水分子运动减缓，不易形成微小雾滴；使用工业盐、自来水配制盐水，杂质超标会堵塞管路与喷嘴，同时影响雾化效果。此外，盐水箱液位过低、供液管路堵塞或泄漏，会导致喷嘴无法获取充足盐水，进而造成喷雾量不足。

设备维护不当，会加剧盐雾试验箱喷雾量不足故障的发生。长期使用后，盐雾试验箱的盐水过滤器、玻璃过滤器未定期清洗更换，会导致管路堵塞；喷雾系统部件未定期检查校准，喷嘴磨损、管路老化未及时处理，会影响设备运行稳定性。同时，若盐雾试验箱放置环境不符合GB/T 10587-2006标准要求，存在强烈振动、强气流等情况，也会间接影响喷雾系统运行，导致喷雾量波动不足。

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