盐雾试验中，喷雾量的大小如何调节和校准？
点击次数：3 更新时间：2026-01-31
盐雾试验是检测产品及材料耐腐蚀性能的核心环境试验，喷雾量的稳定性与准确性直接决定试验数据的可靠性，而盐雾试验箱作为试验的核心设备，其喷雾系统的调节与校准是试验合规性的关键前提。依据GB/T 10125-2021标准要求，盐雾试验箱喷雾量需控制在1.0-2.0 ml/80cm²/小时，精准把控调节与校准流程，才能确保试验结果的科学性和可比性。
盐雾试验箱喷雾量的调节需结合设备结构，针对核心部件分步操作，操作便捷且精准可控。首先调节喷雾塔高度，盐雾试验箱的塔式喷雾装置顶端设有可调节锥形盖，通过旋转调节其与塔身的间距，间距向上调整时喷雾量增大，向下调整时喷雾量减小，这是调节喷雾量的核心手段，无需拆解设备即可快速微调。其次调节气压参数，盐雾试验箱的油水分离器上部设有调压阀，向上提起阀手并左右旋转，可调节进气压力，常规试验进气压力控制在0.2MPa，喷雾压力维持在0.07-0.17MPa，压力增大则喷雾量相应增加，调节后需复位阀手确保压力稳定。
此外，需兼顾喷嘴状态与盐水配比，盐雾试验箱的喷嘴易因盐结晶堵塞，导致喷雾量异常，需定期拆卸清洗，若磨损严重则及时更换；同时选用纯净氯化钠配制盐水，避免杂质结晶影响喷雾效果，盐水浓度保持在5%，可间接保障喷雾量稳定。需注意，盐雾试验箱出厂时已预设喷雾参数，无特殊试验要求无需频繁调节，避免引入人为误差。 盐雾试验箱喷雾量的校准需遵循标准流程，定期开展以保障精度。校准前准备两只50ml标准量筒，放置在盐雾试验箱工作室均匀分布的位置，确保量筒无倾斜、无破损，同时检查设备喷雾状态，确保气压、盐水配比符合标准。启动盐雾试验箱，设置连续喷雾模式，运行1小时后关闭设备，读取两只量筒内收集的盐雾量，计算平均值，若平均值超出1.0-2.0 ml/80cm²/小时的标准范围，需通过调整喷雾塔高度或气压参数修正。
校准过程中需注意，盐雾试验箱初次启动或闲置较长时间后，需预喷16小时待系统稳定后再进行校准；每年需对设备压力表进行一次校准，确保气压指示准确。校准完成后，详细记录校准数据、时间及调整参数，建立设备校准台账，确保试验可追溯。
综上，盐雾试验箱喷雾量的调节以喷雾塔高度和气压调节为核心，校准以国标为依据，兼顾设备维护与细节把控，既能保障喷雾量稳定达标，也能延长盐雾试验箱使用寿命。规范开展调节与校准操作，是提升盐雾试验可靠性、为产品耐腐蚀性能评估提供精准数据支撑的关键。
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