外部冷却水系统如何维护？

点击次数：11 更新时间：2026-01-12

一、应急处理与故障排查。发现冷却水系统异常（如报警提示、散热不良、管路渗漏），立即停机并切断冷热冲击试验箱总电源，避免因过热损坏压缩机等核心部件。优先排查诱因：流量不足多与过滤器堵塞、水泵故障相关；管路渗漏可能是接头松动或密封件老化；水温过高则常见于冷却塔故障、环境通风差或冷却液不足。同时检查冷却水系统与冷热冲击试验箱的连接接口，确认无松动或异常磨损。

二、针对性处理方案。流量不足处理：拆卸过滤器滤网进行清洗，清除杂质后复位安装；若为水泵故障，需检修或更换适配冷热冲击试验箱功率的水泵。管路渗漏处理：紧固松动接头，更换老化密封件（优先选用原厂配件），渗漏严重时需切割破损管路重新对接，确保接口密封严实。水温过高处理：清理冷却塔填料灰尘与杂物，检查风机运行状态；补充冷却液至标准液位，选用符合冷热冲击试验箱要求的专用冷却液（建议使用去离子水与防冻液按比例调配）。

三、预防维护要点。日常维护：每日检查冷却液液位，不足时及时补充；定期清理管路表面杂物，保持散热通畅。定期维护：每月清洗过滤器滤网1次，每季度全面清洗冷却水管路，去除内壁水垢；每半年更换1次冷却液，更换时排空旧液并冲洗管路；每年对水泵、冷却塔进行全面检修，校准运行参数。同时保证冷热冲击试验箱运行环境通风良好，避免冷却水系统暴晒或靠近热源，环境温度控制在5-35℃。

注：维护过程中严禁混用不同类型冷却液，管路对接时需确保接口匹配，避免尺寸偏差导致渗漏。维护完成后，启动冷热冲击试验箱进行空载试运行，确认冷却水系统流量、水温正常，设备温控精度达标后，方可恢复正式试验。规范的维护可显著提升冷却水系统稳定性，延长冷热冲击试验箱整体使用寿命。

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