低水位报警常亮，但水箱有水，是什么问题？
点击次数：116 更新时间：2026-01-06
复合式盐雾试验箱的低水位报警系统是保障设备安全运行的关键防护机制，其通过液位传感器实时监测盐水箱、饱和桶等核心储液部件的液位状态。当出现“低水位报警常亮但水箱实际有水”的异常情况时，多为传感器信号传输异常、线路接触不良或安装偏差导致，需按“由浅入深、先部件后系统”的原则逐步排查，具体流程如下： 一步，液位传感器核心故障排查。液位传感器是复合式盐雾试验箱低水位检测的核心部件，常见类型为浮球式、电极式或光电式，其故障是报警异常的主要诱因。首先关闭设备电源，打开水箱检修盖板，直观检查传感器外观：若为浮球式传感器，需查看浮球是否因盐结晶粘连、异物卡滞导致无法正常浮动，可手动拨动浮球验证灵活性，同时清理表面盐垢与杂质；若为电极式传感器，需检查电极探针是否氧化锈蚀、表面附着绝缘盐层，可用细砂纸轻磨探针表面，再用清水冲洗晾干；若为光电式传感器，需清理发射端与接收端的透光镜片，避免盐雾残留遮挡信号。
第二步，安装位置与触发阈值校验。传感器安装偏差或阈值设置不当会导致复合式盐雾试验箱误报。对于浮球式传感器，需检查安装支架是否松动，确保浮球低触发位置与水箱低安全液位对齐，若安装过高，即使水箱有水也会触发低水位报警，可调整支架高度并固定牢固；对于电极式或光电式传感器，需确认探测头浸没于水中，且未贴近水箱底部或侧壁（避免接触杂质影响检测）。同时，可通过复合式盐雾试验箱的控制面板进入参数设置界面，核对低水位报警阈值，确保其符合设备说明书规定（通常与水箱低液位线匹配）。
第三步，线路连接与接触状态检查。信号传输线路故障是导致报警异常的重要原因。逐一检查复合式盐雾试验箱液位传感器与控制器之间的连接线路，查看接线端子是否松动、脱落，线路外皮是否因老化、磨损出现破损短路。可拔下接线端子重新插拔紧固，并用万用表检测线路通断性；若线路存在破损，需及时更换同规格屏蔽线，避免盐雾腐蚀或电磁干扰影响信号传输。此外，需检查设备接地线路是否良好，接地不良可能引发电路信号紊乱，导致报警误触发。 第四步，控制单元与辅助部件验证。若上述排查均正常，需进一步检查复合式盐雾试验箱的主控单元。先重启设备，观察报警是否消除，排除控制器程序临时紊乱问题；若重启无效，可通过替换法验证控制器是否故障（将同款正常传感器连接至控制器，观察报警状态）。同时，检查水箱内是否存在杂质沉淀导致虚假液位，可排空水箱并清理底部沉积物，重新注入符合标准的盐水（5%氯化钠溶液）后再次测试。 故障解决后，启动复合式盐雾试验箱进行空载运行，验证低水位报警系统恢复正常。日常维护中，建议定期清理液位传感器及水箱，避免盐结晶堆积；定期检查线路连接状态，可有效降低此类故障发生率，保障设备稳定可靠运行，确保试验数据的准确性与有效性。
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