180 度折 FPC 折弯机的压力控制原理是什么？

点击次数：19 更新时间：2025-12-12

在FPC（柔性电路板）180度极限折弯加工中，压力控制精度直接决定产品良率，180度折FPC折弯机凭借“感知-计算-执行”的闭环控制架构，成为解决压力调控难题的核心装备。其压力控制原理以伺服系统为动力核心，结合多维度传感监测与智能算法，实现5-30N范围内±0.1N级的精准施压，有效规避线路断裂、基材起皱等问题。

180度折FPC折弯机的压力控制以双闭环伺服系统为核心动力源。伺服电机通过精密滚珠丝杠将旋转运动转化为直线压力输出，PLC控制系统预设压力参数后，光栅尺实时反馈执行机构位移，压力传感器同步采集FPC受力数据，形成“位置-压力”双重闭环。当折弯角度进入160-180度极限区间时，系统可在毫秒级内将压力下调30%-40%，既保证贴合度又避免隐性损伤。

多维度传感网络为精准控压提供数据支撑。180度折FPC折弯机在模具关键部位集成精度达0.01N的压力传感器矩阵，可捕捉FPC不同区域的压力分布差异。针对PI基材FPC，系统自动将压力稳定在0.3-0.5MPa；处理PET基材时则下调至0.2-0.4MPa，配合硅胶防压伤模具，使薄型FPC压伤率从2.8%降至0.1%。

智能算法与工艺数据库实现压力动态适配。180度折FPC折弯机内置不同材质、厚度FPC的工艺参数模型，当加工0.1mm超薄FPC时，系统启动压力梯度调节模式，初始压力0.2MPa逐步升至0.4MPa；处理车载宽幅FPC时，联动加热模块（50-60℃）降低基材刚性，同步优化压力分布。某企业应用后，FPC弯折不良率从12%降至3%。

安全机制进一步保障压力控制可靠性。当压力波动超出±0.5N范围时，180度折FPC折弯机立即触发停机报警，配合MES系统记录异常数据。这种“精准施压+智能防护”的控制原理，既满足IPC-6013等标准要求，又适应消费电子、汽车电子的多品种生产需求，成为FPC精密加工的核心技术支撑。

上一篇：180 度折 FPC 折弯机的自动检测与校正原理？

下一篇：180 度折 FPC 折弯机的适用 FPC 宽度范围是多少？

返回列表>>