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快速温度变化试验量产:验证耐温变达标,推动光伏背板材料产业化应用

点击次数:7 更新时间:2025-10-28

在光伏产业追求 “25 年服役寿命" 的核心诉求下,光伏背板材料的耐温变性能成为量产关键门槛。广东皓天检测仪器有限公司的快速温度变化试验箱,凭借高效模拟环境、精准验证材料性能的优势,正成为推动光伏背板产业化的核心设备支撑。

快速温度变化试验助力量产:验证耐温变达标,推动光伏背板材料产业化应用


光伏背板作为组件 “防护屏障",需耐受 - 40℃极寒至 85℃高温的户外循环考验,传统户外实证测试周期长达数年,严重滞后材料迭代速度。快速温度变化试验箱的出现实现了突破性解决:广皓天这款设备可模拟沙漠、高纬度等多元场景温变,升温速率达 8℃/min、降温速率 5℃/min,完成 - 40℃~85℃典型循环仅需 2.8 小时,较行业传统设备效率提升 60%。

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在性能验证精度上,该速温度变化试验箱表现突出:温度波动度稳定在 ±0.5℃,搭配 PID + 模糊控制算法与铂电阻传感器,可精准监测 TPT、PPE 等不同类型背板的尺寸变化率、界面粘结强度等关键指标,符合 IEC 61215、GB/T 29848 等行业标准。针对光伏材料测试需求,设备特别优化样品架设计,支持从实验室小样到 1.6m×1.2m 量产级背板的全尺寸测试。

“快速温度变化试验箱让我们的验证周期从 3 个月缩至 15 天。" 某头部光伏材料企业研发总监透露,其团队通过该设备完成新型氟膜背板测试,100 次温变循环后材料黄变指数仅 1.2,尺寸变化率≤0.8%,远优于行业≤1.5% 的标准要求,直接推动该材料进入量产阶段。数据显示,设备可使企业材料研发验证成本降低 35% 以上。


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广皓天技术负责人表示,这款快速温度变化试验箱已适配 HJT、TOPCon 等新型组件的背板测试需求,后续将集成紫外辐照模块实现 “温变 - 老化" 复合测试。业内专家指出,设备通过加速性能验证、降低量产风险,为光伏背板材料产业化注入关键动力。