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既要做高低温循环,又要加湿度测试,快温变小型箱就没二合一功能?

点击次数:17 更新时间:2025-10-17


一、二合一功能的核心技术实现

快温变小型高低温试验箱的 “温湿度二合一" 功能,依托 “协同控制算法 + 专用硬件模块" 双架构实现,确保温湿度同步稳定:
  1. 温湿度协同控制逻辑:设备搭载双 PID 独立控制系统,分别对温度与湿度进行实时调控 —— 在高低温循环过程中(如 - 40℃~85℃、15℃/min 温变速率),湿度模块可同步响应,根据预设曲线调整湿度值(如从 20% RH 升至 95% RH);系统内置 “交叉干扰补偿算法",当温度剧烈变化(如从低温快速升温)时,自动调节加湿 / 除湿功率,避免温度波动导致的湿度超调(控制偏差≤±3% RH),确保温湿度曲线同步跟随预设程序;

  1. 专用硬件配置:湿度调节模块采用 “超声波加湿 + 制冷除湿" 组合方案 —— 超声波加湿器雾化颗粒细(≤5μm),可快速提升舱内湿度且无水滴残留;除湿则通过制冷系统降温析水,配合风道内的湿度传感器实时反馈,实现低至 20% RH 的稳定除湿;同时,试验舱内胆采用 304 不锈钢无缝焊接工艺,内壁做防结露处理,避免高湿环境下冷凝水影响测试样品与数据精度。


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二、二合一功能的核心优势:替代传统分开测试
相较于 “快温变设备 + 恒温恒湿设备" 的分开测试模式快温变小型高低温试验箱的二合一功能带来三大核心价值:
  1. 测试效率翻倍:某 PCB 企业测试数据显示,开展 “-20℃~60℃循环(10 次循环)+30%~90% RH 湿度交替" 测试时,传统分开测试需 48 小时(高低温 24 小时 + 湿度 24 小时),而二合一功能仅需 22 小时,效率提升超 1 倍,且无需中途转移样品,避免样品搬运过程中的环境干扰;

  1. 数据精准性提升:温湿度同步测试可捕捉 “温湿度耦合影响" 下的样品性能变化 —— 例如车载显示屏在 “-30℃(20% RH)→60℃(95% RH)" 快速切换时的显示稳定性,传统分开测试无法模拟该动态耦合场景,而二合一功能可实现温湿度同步变化,数据偏差率控制在 ±0.5℃(温度)、±2% RH(湿度)以内,满足 IATF16949、ISO 16750 等行业标准;

  1. 节省空间与成本:二合一功能无需额外采购恒温恒湿设备,设备占地面积仅 0.8~1.2㎡(传统两台设备需 2.5㎡以上),且功耗较两台设备降低 30%(如 150L 容积机型,二合一运行功耗约 3.5kW,传统分开运行需 5kW 以上),长期使用可显著降低企业能耗成本。




三、行业应用与功能定制
在不同行业场景中,二合一功能的适配性已得到验证:
  • 电子行业:用于 5G 模块的 “高低温循环 + 湿热老化" 测试,模拟户外温湿度剧烈变化环境,验证模块信号稳定性;

  • 汽车行业:针对车载传感器开展 “-40℃(10% RH)~85℃(90% RH)循环测试",模拟北方严寒干燥、南方高温高湿等地域气候,确保传感器在全场景下的精度;

  • 医疗行业:用于监护仪的 “温湿度应力测试",在 40℃(90% RH)高温高湿环境下持续运行 72 小时,验证设备电路的抗湿热腐蚀能力。