错动折弯测试设备设日常维护与故障排查技巧

传动系统（滚珠丝杠、精密导轨）是错动折弯测试设备实现精准错动与折弯的关键，需每周进行清洁与润滑：用无尘布蘸取专用清洁剂擦拭丝杠与导轨表面，清除金属碎屑与油污；随后涂抹低粘度润滑脂（如 3 号锂基润滑脂），确保润滑覆盖传动接触面，避免干摩擦导致的磨损；每月需检查丝杠联轴器的紧固状态，若发现松动（如螺栓扭矩下降），需用扭矩扳手按设备说明书标准力矩（通常为 8-12N・m）重新紧固，防止传动间隙增大影响错动角调节精度。

错动折弯测试设备需运行在恒温恒湿环境（温度 20±5℃，湿度 40%-60%），每日记录环境参数，避免温度剧烈波动导致机架形变；设备控制系统需每月备份参数配置文件，防止系统故障丢失关键数据；同时定期检查设备接地状态（接地电阻≤4Ω），避免电磁干扰影响伺服电机与数据采集模块的稳定性。

当柔性夹持机构出现压力波动超过 ±0.5kPa 时，先检查薄膜压力传感器是否污染，用酒精清洁传感器表面；若问题仍存在，进入系统参数界面，重新设定超薄玻璃专属压力阈值（5-10kPa），并校准伺服电机输出扭矩，确保夹持爪开度调节响应及时。