测试 FPC 恒温恒湿 FPC 折弯试验机下的 “样品固定” 对折弯结果影响大吗？

当恒温恒湿 FPC 折弯试验机的夹具固定强度不足时，FPC 在高频折弯循环（通常 1000 次 / 分钟）中易出现微滑动。例如采用单纯卡扣式固定时，在 60℃/90% RH 的高湿环境下，FPC 基材因吸湿膨胀，与夹具的摩擦力下降，每次折弯会产生 0.2-0.5mm 的位移。这种偏移会使实际折弯半径从预设的 1.5mm 变为 1.8-2.0mm，导致应力集中区域从设计折弯线转移至边缘，使 FPC 的断裂循环次数从标准值 5000 次降至 3200 次以下，出现 “耐折弯性能不足" 的误判。

若夹具对 FPC 的夹持力过大（超过 10N），会在固定部位形成过度压应力。在低温环境（如 - 20℃/10% RH）中，FPC 材料脆性增加，过度夹持易导致固定处出现微裂纹。某测试显示：采用刚性夹板固定的 FPC 样品，在恒温恒湿 FPC 折弯试验机中经过 2000 次折弯后，固定边缘出现 0.3mm 长的裂纹，而采用弹性夹持的样品无明显损伤。此外，过度夹持还会阻碍 FPC 在折弯时的自然伸缩，使折弯区域应力骤增，导致最小折弯半径测试值比实际值偏大 15%-20%。

样品固定位置与折弯轴的相对偏差，会直接改变 FPC 的折弯中性层位置。当固定点偏离折弯轴中心线超过 2mm 时，中性层会向 FPC 表面偏移，导致外层拉伸应力增大。在恒温恒湿 FPC 折弯试验机的动态测试中，这种偏差会使 FPC 的断裂位置从预设区域偏移 3-5mm，且断裂时的折弯角度偏差达 ±5°。例如某款 FPC 预设在 180° 折弯时测试，因固定偏移实际折弯角度仅 170°，导致测试数据无法反映真实折弯极限。