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大型高低温试验设备作为模拟环境的核心设备,其低温段性能直接影响测试数据的有效性。当设备出现 “低温降不下去" 的故障时,需从制冷系统、结构密封、控制逻辑等多维度排查,以下为常见原因解析。
制冷系统冷媒异常是首要排查方向。大型高低温试验设备多采用多级复叠制冷系统,若低温级冷媒(如 R23)泄漏,会导致蒸发温度上升,无法达到 - 80℃以下低温。可通过压力表观察低压侧压力,若静态压力低于 0.05MPa,大概率存在泄漏点。此外,冷媒充注量不足或混入空气也会影响制冷效率,表现为降温速率放缓至 2℃/min 以下,需通过专业设备重新抽真空并定量充注。某新能源实验室案例显示,因冷媒泄漏未及时处理,设备温度从 - 100℃升至 - 60℃,导致动力电池低温性能测试数据失真。
压缩机与换热器性能衰减也会引发故障。长期运行后,压缩机阀片磨损可能导致排气效率下降,表现为运行电流低于额定值 10% 以上。冷凝器若积尘厚度超过 0.5mm,散热效率会降低 30%,尤其在夏季高温环境下,冷凝压力升高会触发压缩机保护。大型设备的蒸发盘管若结霜厚度超过 5mm,会阻断换热,需检查自动除霜系统是否失效 —— 如化霜加热器损坏或温度传感器漂移,导致除霜周期紊乱。