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快速温变测试箱内出现结霜或冷凝水,是正常现象吗?如何处理?

点击次数:6 更新时间:2025-07-23
结霜 / 冷凝水的正常性判断

当测试温度低于露点温度时,箱内空气中的水汽会凝结成液态水;若温度降至 0℃以下,则形成霜层,这属于物理相变的正常现象。例如在 - 20℃低温测试中,工作室壁面出现均匀薄霜(厚度<2mm),且随程序升温可自然消融,属于正常范畴。但以下情况需警惕:霜层厚度超过 5mm 并覆盖传感器探头、冷凝水在样品表面形成持续积液、高温段(>50℃)仍有冷凝水残留,这些均属于异常状态,可能影响测试数据。


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结霜的主要成因与处理
低温段结霜:当测试温度从常温骤降至 - 40℃时,空气中的水分会在蒸发器与箱壁凝结成霜。若霜层过厚(>3mm),会导致制冷效率下降 30% 以上。处理方法:启用设备自带的自动化霜功能(建议每 4 小时启动一次),或手动暂停测试,切换至 40℃烘干模式运行 30 分钟。对于频繁进行 - 40℃以下测试的场景,可加装翅片式蒸发器,配合热气旁通除霜技术,将霜层厚度控制在 1mm 以内。

异常结霜:若回风口被霜层堵塞,多因风道设计不合理导致气流短路。需检查风机转速(应保持 1500r/min 以上),清理风道内的样品碎屑,确保循环风量≥200m³/h。若压缩机频繁启停导致的局部结霜,需校准温度传感器(误差应≤±0.5℃),避免温控逻辑误判。

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冷凝水的控制与处理
正常冷凝水:在 20℃→60℃→20℃的湿度循环测试中,箱壁出现短暂冷凝水(30 分钟内自然蒸发)属于正常。可通过开启内置除湿功能(建议湿度设定值低于当前环境湿度 5%),或在样品架下方加装接水盘(容积≥500mL)收集液态水。

异常积液:当样品本身含高水分(如电池、高分子材料),测试过程中释放的水汽会加剧冷凝。需在样品舱增设吸附式干燥装置(填充分子筛),同时将测试程序调整为 “低温段前先执行 60℃/20% RH 干燥 30 分钟"。若观察窗玻璃持续结雾,可能是密封胶条老化导致外界湿气渗入,需更换耐高低温硅橡胶密封条(硬度 60±5 Shore A)。


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预防措施与设备维护
  1. 环境控制:将设备放置在湿度≤60% RH 的环境中,避免紧邻水源或通风口,减少外界水汽侵入。

  1. 程序优化:在温变程序中插入 “过渡段",例如从 - 30℃升温至 25℃时,先在 5℃停留 10 分钟,让水汽充分蒸发。

  1. 定期保养:每 100 小时运行后,清洁蒸发器翅片(用压缩空气吹扫);每月检查排水管路(内径≥12mm)是否通畅,防止冷凝水倒灌。

  1. 高级配置:对高精度测试需求,可选用带 “露点跟踪" 功能的机型,通过实时调节制冷功率,将箱内露点控制在测试温度以下 2℃,从源头减少结霜冷凝。