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高精度弯折测试
多角度可编程:弯折测试角度可在 0 - 180° 范围内可编程设置,能够模拟各种复杂使用场景下 FPC 排线的弯折情况。无论是小角度的细微弯折,还是接近 180° 的大幅度弯折,都能精确实现,为研发和生产提供全面的数据支持。
弯折半径精细调节:弯折半径可在 R1 - R20 范围内手动调节,通过高精度的千分尺平台进行精细操作,保证了弯折半径的准确性和一致性。这对于不同设计要求的 FPC 产品测试至关重要,能够满足多样化的产品研发和质量检测需求。
稳定的速度与行程控制:高精度的驱动系统能够实现稳定且精确的弯折速度调节,确保每次试验的一致性。行程的精准设定则保证了弯折位置的准确性,避免因偏差导致的测试误差。设备能够按照预设的速度、行程、角度和计数,对 FPC 排线进行精确的来回弯折操作,有效评估 FPC 在不同弯折工况下的性能
精准数控系统:依靠数控系统实现对折弯角度和力度的精确把控。数控系统接收操作人员输入的弯折角度、弯折速度以及施加的力度等参数指令后,一方面通过编码器反馈的电机旋转角度信息,换算成弯折部件的实际位置,精准控制弯折角度;另一方面,借助力传感器检测弯折过程中施加在 FPC 上的力,将实际力值反馈给控制系统,控制系统根据预设的力值范围调整电机输出扭矩等参数,保证弯折力度均匀且符合要求,避免因力度过大或过小对 FPC 造成损伤,确保弯折效果的一致性和可靠性。
便捷的操作与监控
直观操作界面:设备配备便捷操作界面,即便是初次接触的操作人员,也能快速上手。通过触控屏幕上直观的图标和数字输入框,可轻松设定弯折角度、弯折速度、温度湿度等关键参数,将弯折机调整到符合生产需求的工作状态,极大提高了工作效率,减少因操作复杂导致的时间浪费和误操作情况。
实时状态监测:在弯折机运行过程中,屏幕实时显示当前的工作温度、湿度以及弯折进度等重要信息,让操作人员随时了解设备运行状况,及时发现并处理可能出现的问题。对于不同产品批次或不同客户的特定弯折要求,操作人员可在操作界面上便捷地进行参数调整和保存,方便下次直接调用,实现高效、精准的个性化生产。
智能操控与数据管理
智能参数输入与执行:部分先进的耐高低温湿热 FPC 弯折机具备智能操控功能,操作人员通过简洁直观的智能操控界面,轻松输入各项弯折参数,如弯折角度、弯折速度、弯折次数等,弯折机就能精准按照设定执行操作。这不仅降低了人为操作失误概率,还提高了弯折工作效率。