错动折弯机电气线路的定期检查重点有哪些方面？

引言

连接部位检查

1. 重点关注内容：电气线路的连接点是故障高发区域。需检查接线端子、插头与插座等连接部位是否牢固。长期运行过程中，震动可能导致螺丝松动，使连接电阻增大，进而引发发热甚至打火现象，严重时会烧损线路和设备。

2. 检查方法：首行外观检查，查看连接部位有无变色、烧焦痕迹。然后使用工具，如螺丝刀，轻轻拧紧接线端子的螺丝，检查是否存在松动。对于插头与插座，可轻微拔插，感受连接的紧密程度，若发现松动，需及时修复或更换。

线缆外观检查

1. 重点关注内容：线缆的外皮是保护内部导体的重要屏障。检查线缆外皮是否有破损、龟裂、老化等现象。一旦外皮受损，导体暴露，易引发短路事故，危及设备和人员安全。尤其要注意线缆经过拐角、孔洞等部位，这些地方容易因摩擦而使外皮破损。

2. 检查方法：沿着线缆走向，仔细观察外皮状况。对于难以直接观察的部位，可借助镜子、手电筒等工具辅助检查。若发现轻微破损，可用绝缘胶带进行缠绕修补；若破损严重，必须更换整条线缆。

绝缘性能检查

1. 重点关注内容：绝缘性能是保障电气线路安全运行的关键。使用绝缘电阻测试仪，测量线缆之间、线缆与设备外壳之间的绝缘电阻值。若绝缘电阻值低于规定标准，说明存在漏电风险，可能导致设备故障或人员触电。

2. 检查方法：在测量前，确保设备断电，并将被测线路与其他电气设备断开。按照绝缘电阻测试仪的操作说明，正确连接测试线，读取并记录绝缘电阻值。不同电压等级的电气线路，其绝缘电阻标准不同，需依据设备手册要求进行判断。若绝缘电阻不达标，需查找并处理绝缘受损点，如更换绝缘材料、修复受潮部位等。

线路标识检查

1. 重点关注内容：清晰准确的线路标识有助于快速识别线路功能、走向及连接关系。检查线路标识是否清晰、完整，有无褪色、脱落现象。若标识不清，在设备维护、故障排查时，容易误操作，增加维修难度和时间。

2. 检查方法：逐段查看线路标识，对于模糊不清的标识，及时重新标注。标注内容应包含线路名称、功能、电压等级等关键信息，确保标识清晰、持久。

结语