广皓天智能型 FPC 折弯机，实现 远程监控
生产过程中，每次折弯操作的时间、操作人员 ID、产品批次号、折弯角度、压力等关键信息，均被完整记录。这些数据有序存储于云端数据库或本地存储设备，形成详细生产数据日志，为产品全生命周期质量管控提供数据支撑。

广皓天智能型 FPC 折弯机，实现 远程监控

这款智能型 FPC 折弯机集成了前沿的 IoT（物联网）技术，为企业的生产管理模式带来了变革。通过该技术，企业管理人员能够突破时间与空间的限制，借助网络随时随地对设备的运行状态进行实时监控。无论是设备当前的运行参数、正在执行的工作进度，还是可能出现的潜在故障预警，都能清晰直观地呈现在监控终端上。这一强大功能使得企业能够在第一时间对设备异常情况做出响应，极大程度地减少了设备停机时间，为生产效率的提升提供了有力保障。

数据追溯功能是这款设备的又一核心亮点。在 FPC 折弯的生产过程中，每一个关键操作数据都被精确无误地记录下来，其中涵盖了折弯角度、施加压力、操作时间等重要信息。这些详细的数据不仅为产品质量提供了坚实可靠的保障，更为企业在面对质量问题时提供了精准的追溯线索。一旦出现产品质量瑕疵，企业能够依据这些记录迅速定位到问题产生的具体环节，进而有针对性地进行精准改进，有效降低质量风险，提升产品的整体品质。

广皓天智能型 FPC 折弯机，实现 远程监控

远程监控原理

• 数据采集：在 FPC 折弯机的关键部位安装各类传感器，如压力传感器、角度传感器、位移传感器等。这些传感器实时采集设备运行过程中的各种数据，包括折弯压力、折弯角度、滑块位移、设备运行状态（如开机、关机、暂停）等信息。

• 数据传输：通过物联网通信模块，将采集到的数据进行编码和封装，然后利用无线网络（如 4G/5G、Wi - Fi）或有线网络（如以太网）传输到云端服务器。通信协议可能采用 MQTT、CoAP 等适合物联网设备的轻量级协议，以确保数据传输的稳定性和高效性。

• 远程监控终端：用户通过手机、电脑等终端设备，登录到与云端服务器相连的监控平台。监控平台对接收的数据进行解析、处理和可视化展示，以图表、图形、数字等形式呈现设备的运行参数和状态信息。用户可以随时随地通过终端设备查看设备的实时运行情况，实现远程监控。

此次合作不仅是广皓天在智能设备领域取得的又一重大突破，更是智能型 FPC 折弯机在电子制造行业广泛应用的一个典型案例。随着电子制造行业对智能化生产需求的不断增长，广皓天智能型 FPC 折弯机凭借其性能和创新功能，有望在未来助力更多企业实现生产管理的智能化升级，推动整个行业朝着更高质量、更高效的方向发展。