更换测试样品时，操作人员无需复杂工具即可在数分钟内完成夹具的切换与安装，大幅缩短了设备调试和准备时间。这一设计显著提升了测试效率，尤其适用于多品种、小批量的研发验证或来料检验场景， 错动折弯测试设备，快速换模减少停机时间

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

错动折弯测试设备，快速换模减少停机时间

 满足标准
设备的设计与测试能力严格遵循或兼容相关国际、国家及行业标准，如IPC-TM-650（针对柔性印制板）、GB/T系列国家标准（针对线材弯折等）以及各类ISO、JIS、ASTM标准中关于反复弯曲、挠曲和疲劳测试的规范，确保测试过程的规范性与结果的可比性

错动折弯测试设备，快速换模减少停机时间

应用领域
广泛应用于要求高可靠性与耐久性的行业：

• 消费电子：折叠屏手机铰链、智能穿戴设备柔性部件、精密连接器与线缆（如Type-C）。

• 汽车电子：汽车线束、传感器、密封条在反复运动下的耐久性测试。

• 新材料研发：评估柔性显示材料、高分子薄膜、复合材料的抗弯折疲劳性能。

• 精密制造：微型弹簧、金属薄片、引线框架等元器件的质量管控。

产品特点

• 复合运动模拟：精准复现弯曲与横向错动叠加的复杂应力状态，测试条件更贴近实际工况。

• 高精度智能控制：伺服驱动，运动参数（角度、行程、速度）全数字可编程，控制精准。

• 多功能集成：集成多通道数据采集，实时监测试样力学与电学性能（如电阻）直至失效。

• 用户友好：人性化操作界面，强大软件支持数据管理、曲线分析与报告生成。

用途
核心用于测定材料、组件或小型结构件在反复弯折-错动复合应力作用下的疲劳寿命和性能退化规律。通过量化其耐久性，为产品设计改进、材料选型、工艺优化及质量判定提供关键数据依据。

 技术参数

• 运动参数：折弯角度范围（如0°至±180°），错动位移范围（如0-50mm），速度可调（如5-60次/分钟）。

• 测试能力：循环次数设定（通常达千万次以上）。

• 监测精度：力值传感器量程与分辨率，位移精度，电阻监测灵敏度。

• 驱动与控制：伺服电机驱动，PLC或PC-Based控制系统。

产品结构
设备主要由以下几大模块构成：

• 刚性主机架：提供稳定的测试平台。

• 精密驱动与传动系统：实现高精度的旋转与直线复合运动。

• 快速换模夹具系统：包括标准接口、适配器及针对不同试样的专用夹具。

• 智能测控系统：含控制器、传感器、人机交互界面及数据采集卡。

• 专业测试软件：用于参数设置、过程监控、数据存储与分析报告。

 产品特点

• 高效可靠：快速换模与稳定运行相结合，保障测试连续性与数据可靠性。

• 灵活适配：广泛的参数调节范围与模块化设计，能适应未来多变的测试需求。

• 数据驱动：提供全面、精准的测试数据，为产品可靠性分析与决策提供坚实支撑。