设备启动后，根据 FPC 测试需求设定温湿度（如 60℃、90% RH）与弯折参数，PID 温控系统驱动加热管升温，制冷系统协同维持温度稳定，加湿系统调节至目标湿度；同时，柔性弯折模具的压力传感器检测 FPC 厚度与材质硬度，自适应压力模块通过液压驱动系统动态调整压力（如 0.03mm 薄 FPC 自动匹配 5~10N 压力，0.5mm 厚 FPC 匹配 30~50N 压力）。随后，模具按设定角度与速度对 FPC 进行往复弯折，过程中压力传感器实时监测压力变化，若出现压力偏差，自适应模块立即修正；数据采集系统同步记录弯折次数、FPC 导通电阻及模具压力数据，确保测试精准且不损伤 FPC，真实反映其在湿热环境下的弯折可靠性。

高温高湿折弯机，7 英寸触摸屏温湿曲线可视

产品特点

自适应压力保护：柔性弯折模具可根据 FPC 厚度、材质自动调节压力，避免压力过大导致 FPC 线路断裂或压力不足影响弯折效果，测试合格率提升至 99% 以上；

温湿度精准稳定：±0.3℃控温精度与 ±1.5% RH 湿度波动度，为柔性 FPC 提供稳定测试环境，数据重复性

模具兼容性强：柔性模具适配 0.03~0.5mm 厚度 FPC，无需频繁更换模具，换型时间缩短至 5 分钟内；

智能监测预警：实时监测模具压力、温湿度及 FPC 导通状态，异常时自动停机报警，保障测试安全可靠。

用途
专为柔性 FPC（如折叠屏 FPC、车载柔性传感器 FPC、可穿戴设备 FPC）在高温高湿环境下的弯折可靠性测试设计，可模拟消费电子、汽车电子领域的湿热工况（如设备内部高温高湿、户外湿热环境），通过柔性弯折模具的自适应压力功能，对不同厚度、材质的 FPC 进行精准弯折测试，评估其在湿热与动态压力作用下的抗疲劳性、线路导通稳定性及结构完整性。
技术参数
温湿度控制：温度范围 - 10℃~85℃，PID 控温精度 ±0.3℃无波动；湿度范围 30% RH~98% RH，波动度 ±1.5% RH，适配多场景湿热测试需求；
弯折与压力参数：折弯角度 0°~180° 可调，速度 5~120 次 / 分钟，定位精度 ±0.005mm；柔性弯折模具自适应压力范围 5~50N，压力调节精度 ±0.1N，支持根据 FPC 厚度（0.03~0.5mm）自动匹配压力；
系统性能：加热功率 1200W，制冷量 2.2kW，升温速率≥3℃/ 分钟，降温速率≥2℃/ 分钟，连续运行时间≥72 小时，测试工位 3 个（支持同步测试）；
安全指标：超温（＞90℃/＜-15℃）、超压、漏电、模具压力异常保护，防护等级 IP54，液压系统工作压力 0.6~4MPa。

产品结构
采用立式密封结构，核心由高温高湿测试舱、柔性弯折模具系统（含自适应压力模块）、PID 温控系统、液压驱动系统及电气控制系统组成。测试舱为 304 不锈钢一体成型，内壁防腐蚀涂层，配双层耐高温防雾观察窗；柔性弯折模具采用耐磨硅胶材质（表面粗糙度 Ra≤0.2μm），内置压力传感器与自适应调节组件；PID 温控系统含 3 组铂电阻传感器与镍铬加热管，安装于测试舱侧壁；液压驱动系统连接模具自适应压力模块，精准传递压力；电气控制系统为 PLC + 触摸屏，实时显示模具压力、温湿度及弯折数据，整体结构紧凑且隔热密封性强。

温度控制系统
采用 PID 双回路智能控温算法，针对柔性 FPC 对温度敏感的特性优化调节逻辑。3 组铂电阻传感器分别监测测试舱内上、中、下区域及模具表面温度，实时反馈数据至控制器。升温时，控制器根据温差动态调节加热管功率，避免局部过热；降温时与制冷系统联动，精准控制降温速率；配合 50mm 厚耐高温层与隔热隔板，维持舱内温度 ±0.3℃稳定，防止温度波动影响 FPC 材质性能及模具压力适配精度，确保测试环境贴合实际应用工况。