现代错动折弯机通过大尺寸高清触摸屏与图形化人机界面（HMI），将复杂的折弯工艺参数与实时加工状态以最直观的方式呈现给操作者。整个加工流程，从编程、模拟到执行，均在屏幕上以2D/3D图形、动画和实时数据的形式清晰展示。错动折弯机可视化操作 加工状态清晰可见

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

错动折弯机可视化操作 加工状态清晰可见

1. 可视化操作，加工状态清晰可见
操作者可以一目了然地看到折弯步骤、预期工件形状、当前滑块位置、实际折弯角度、压力值以及后续动作提示，实现了加工过程的全面透明化，极大降低了操作门槛与误操作风险。

错动折弯机可视化操作 加工状态清晰可见

2. 技术参数

• 显示屏： ≥15英寸高亮度彩色触摸屏。

• 编程方式： 图形化编程，支持3D折弯模拟与干涉检查。

• 实时监控参数： 显示Y1/Y2轴位置、X/R轴位置、实际压力、运行计数、设备状态等。

• 数据接口： 支持USB、以太网，便于程序传输与数据导出。

3. 产品特点

• 图形引导式编程： 通过拖拽、点击等直观操作即可完成复杂折弯序列的设定，无需记忆复杂G代码。

• 实时状态仪表盘： 核心运行参数以仪表、进度条、数字等形式集中显示，状态一目了然。

• 故障诊断可视化： 发生报警时，界面不仅显示代码，更以图文并茂的形式指示故障部位与处理建议。

• 生产管理可视化： 实时显示生产数量、效率（OEE）等管理数据，助力生产决策。

4. 用途
可视化操作极大地拓宽了设备的使用范围，特别适用于：

• 多品种、小批量、快交期的生产模式，需要快速编程与换产。

• 新员工培训，图形界面能加速学习进程，降低对老师傅的依赖。

• 工艺研发与优化，通过模拟可以提前发现工艺问题，减少试模成本。

5. 产品性能

• 高操作友好性： 极大简化了从图纸到成品的过程，提升了人机交互效率。

• 高加工可靠性： 模拟功能有效预防模具干涉与程序错误，保障设备与模具安全。

• 高工艺可追溯性： 加工参数与程序被完整记录，便于质量追溯与工艺复现。

6. 工作原理
其工作原理是“图形-数字-动作"的智能转换。操作者在可视化界面中输入或导入工件图形与尺寸，系统软件自动计算并生成折弯程序（包括滑块轨迹、挡料位置等），同时进行3D模拟。加工时，数控系统将程序指令转换为电信号驱动伺服机构，而高分辨率传感器实时采集的各轴位置、压力等数据，则被反馈至屏幕，动态更新为可视化的状态信息，形成一个直观的闭环控制。

7. 设备亮点

• 3D全真模拟： 在电脑或机载屏幕上完整模拟整个折弯过程，包括板材移动、翻转及成型效果，精准预判潜在碰撞。

• “虚拟试模"功能： 可在不启动液压/伺服主驱动的情况下，空跑程序，检验逻辑正确性，节能且安全。

• 一键式角度测量（可选）： 集成角度传感器，折弯后实时测量并在屏幕显示实际角度与目标角度的偏差，指导微调。

• 远程可视化支持： 支持远程桌面共享，方便技术人员进行远程诊断与编程指导。

8. 注意事项

• 规范操作： 尽管界面友好，仍需严格按照操作规程进行，不可因可视化而忽略基本安全准则。

• 定期备份程序： 应将调试好的加工程序定期备份至外部存储设备，防止系统故障导致数据丢失。

• 屏幕清洁与防护： 保持触摸屏清洁，避免油污、水渍影响触控灵敏度与显示清晰度。

• 系统更新： 关注制造商发布的系统更新，及时升级以获得更优的功能与体验。