采用工业级PLC（西门子S7-1200）+嵌入式触摸屏控制架构，实现温湿度与折弯动作的同步精准调控。搭载高精度温湿度传感器，实时采集箱内数据并反馈至控制系统，通过PID算法联动调节加热、制冷、加湿、除湿装置，确保温度控制稳定。温度调节范围覆盖-40℃~120℃，温变速率空载时可达2℃/min，满载时1.5℃/min，温度均匀性空载±2℃、满载±3℃，波动范围≤±0.5℃。支持阶梯式、渐变式温湿度循环编程，最多可设置500段程序，具备数据记录、曲线绘制与导出功能，操作便捷且测试数据可追溯。

耐寒耐湿热折弯试验箱，低能耗环保制冷技术

制冷系统

采用“高温级+低温级"双循环串联架构，突破单一制冷系统的温域限制。高温级循环以中温中压环保制冷剂（如R404A）为媒介，承担-20℃至常温的制冷任务；低温级循环选用低温低压制冷剂（如R23），可实现-80℃超低温制冷，两者通过蒸发冷凝器进行热量交换，形成能量接力，提升制冷效率的同时延长压缩机使用寿命。配备进口高效压缩机与多段式蒸发器，搭配冷凝除湿模块，可在低温环境下稳定实现湿度调控，解决传统设备低温加湿困难、湿度不稳定的行业痛点，确保制冷系统高效、稳定、低噪音运行。

工作原理

试验箱核心是环境模拟与力学测试的协同运行，整体分为温湿度模拟与折弯测试两大模块。温湿度模拟方面，通过制冷系统降温、镍铬合金电加热升温、超声波加湿与冷凝除湿/分子筛除湿，精准调节箱内温湿度，模拟耐寒、湿热环境；折弯测试方面，由高精度伺服电机驱动，配合德国进口INA导轨与精密丝杠，带动折弯模具对样品施加循环弯折力，可实现0-180°任意角度编程，折弯速度与次数可灵活设定。设备运行时，温湿度达到设定值并稳定后，折弯机构同步启动，实时模拟样品在恶劣环境下的实际使用状态，通过传感器采集弯折角度、力度等参数，评估样品的耐寒、耐湿热及抗疲劳性能。

重要性

在现代工业生产中，许多产品需在温湿度与反复机械应力复合环境下工作，其可靠性直接关乎产品性能与用户安全。该试验箱可精准复现产品实际服役场景，提前发现材料或部件在耐寒、耐湿热、折弯过程中的潜在缺陷，如脆裂、变形、绝缘失效等，为产品研发优化、材料选择、质量管控提供科学数据支撑。既能缩短产品研发周期、降低售后故障发生率，又能帮助企业提升产品竞争力，满足各行业对产品环境适应性的严苛要求，在质量检测中发挥着不可替代的作用，是推动产业技术升级的重要测试工具。

满足标准

设备性能全面符合国内外标准，可满足不同行业测试需求，主要包括：GB/T 2423系列（电工电子产品环境试验标准）、GJB 150系列（设备环境试验标准）、IEC 60068系列（国际电工委员会环境试验标准），以及MIL-STD-202F、MIL-STD-810F等国际标准。同时适配消费电子、汽车、航空航天等行业专项测试要求，确保测试数据精准、有效，具备与通用性，可广泛应用于各类产品的合规性检测与可靠性验证。