在材料力学性能测试中，数据的精确性是灵魂。具备高精度力值监控系统的U型弯折试验机，超越了简单的“合格/不合格"判断，能够定量地测量材料在弯折过程中的受力情况，从而提供客观、可量化的精准数据，确保每一次测试结果都真实可靠，为产品质量评定和工艺优化提供具说服力的科学依据。U 型弯折试验机 力值监控准 测试结果可靠

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

U 型弯折试验机 力值监控准 测试结果可靠

产品结构

为实现精准的力值监控，设备在结构上进行了专门强化：

1. 高精度力值传感器： 这是设备的核心测力部件，通常直接安装在动模或传动链中。它采用应变片技术，能实时捕捉并转换弯折过程中微小的力值变化，精度可达±0.5%以内。

2. 刚性机架与传动系统： 高刚性的机架确保了所有受力都有效传递到传感器上，避免了因结构形变导致的力值损耗和测量误差。精密的滚珠丝杠和导轨保证了运动的平稳性，消除了额外摩擦力的干扰。

3. 伺服驱动系统： 提供平滑、无冲击的动力输出，使得力值数据曲线更加真实反映材料的变形抗力，而非设备自身的振动与冲击。

4. 数据采集系统： 高速、高分辨率的采集卡，确保能够快速捕捉力值在弯折瞬间的峰值和变化过程，无数据遗漏。

5. 专业夹具与模具： 确保试样在测试过程中无滑移，使施加的力用于材料的弯折变形，保证力值测量的有效性。

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温度控制系统

为拓展测试维度，设备可集成环境试验箱。其温度控制系统具备精确的控温能力（如-70℃至+180℃），并能在此温度范围内保持力值传感器的测量精度不受影响。这使得用户能够准确获得材料在不同温度环境下的弯折力值变化曲线，深入理解温度对材料塑性及强度的影响。

产品性能

• 高精度力值测量： 配备经过国家计量认证的力值传感器，测量准确度高，重复性好。

• 实时数据采集与绘图： 能够实时显示并记录完整的“弯折角度-力值"曲线，直观展示材料的屈服点、弯折力及断裂点。

• 强大的数据分析软件： 软件可自动从曲线上识别特征力值，并生成包含峰值、平均值等数据的专业测试报告。

• 稳定性： 力值漂移小，长期使用仍能保持初始精度，确保测试数据的长期可比性。

工作原理

其核心工作原理是在标准U型弯折过程的基础上，增加了对作用力的实时监测：

1. 装夹与清零： 安装试样后，在控制系统上对力值传感器进行清零，消除夹具等自重影响。

2. 执行弯折与同步采集： 启动测试，动模按设定速度下压。在此过程中，力值传感器持续测量施加在试样上的力，数据采集系统同步记录每一时刻的力值和对应的弯折角度。

3. 数据生成与分析： 测试结束后，系统自动生成一条完整的“角度-力值"曲线。通过分析这条曲线，不仅可以判断试样是否开裂（定性），还能精确知道其抗弯折能力的大小（定量）。

4. 结果判定： 既可以通过观察试样外观进行定性判定，也可以依据测得的峰值力值是否在合格范围内进行定量判定。

重要性

• 实现定量化检测： 将主观的“合格"判断转变为客观的数据指标，使质量控制标准更加科学和严格。

• 工艺优化的关键： 精确的力值数据可以敏感地反映出材料成分、热处理工艺的微小变化，为工艺改进提供明确方向。

• 建立材料数据库： 积累不同批次、不同型号材料的弯折力值数据，为建立企业标准和质量追溯体系奠定基础。

• 提升仲裁： 在出现质量争议时，精准的力值数据是具有法律效力的证据。

应用领域

该设备广泛应用于对材料性能有精确量化要求的领域：

金属材料研发： 如汽车高强度钢、航空航天铝合金，需要精确测量其成形力与回弹特性。

• 涂层/镀层附着力定量评价： 通过比较涂层剥落时的力值突变，定量评价附着力强弱。

• 焊接工艺评定： 精确测量焊缝区域的弯折强度，并与母材进行对比，科学评定焊接质量。

• 弹性体与复合材料测试： 测量其弯折过程中的应力-应变行为，并评估耐疲劳特性。

• 第三方检测与仲裁机构： 需要出具精确、可重复的检测报告。

售后与服务

为确保设备在整个生命周期内都保持“力值监控准"的核心承诺，完善的售后与服务至关重要：

• 定期计量校准： 提供专业的力值传感器校准服务，确保测量源头的数据精准，并出具校准证书。

• 专业技术培训： 对操作人员进行培训，确保其能正确装夹、设置和分析数据，避免人为误差。

• 软件终身升级： 提供数据分析软件的更新服务，不断增加新的分析功能和标准支持。

• 快速响应与支持： 提供及时的技术支持和备件供应，保证设备稳定运行，最小化停机时间。