现代U型弯折试验机已从单一功能检测设备，升级为高度灵活的材料性能评估平台。其核心亮点在于实现了“变角度测试" ，通过程序精确控制弯折角度在0°至180°（甚至更大）范围内无级可调，从而能够灵活适配不同国际标准、客户自定义标准及多样化的研发需求，为材料评价提供了广度和深度。U 型弯折试验机 变角度测试 适配多需求

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品

U 型弯折试验机 变角度测试 适配多需求

产品详情

此类试验机采用模块化设计，以高刚性机座为基础，集成伺服驱动系统、高精度传动机构（如滚珠丝杠）、以及可快速更换的夹具与模具。其核心控制中枢是微处理器和用户友好的触摸屏界面，允许操作者轻松设定复杂的测试流程，包括多步骤、多角度的弯折循环，并实时采集与显示测试数据。

U 型弯折试验机 变角度测试 适配多需求

加湿系统

为进行综合性环境耐久性测试，部分U型弯折试验机可选配集成加湿系统。该系统通过蒸汽发生或超声波雾化技术，向环境试验箱内注入水汽，精确控制测试腔体内的相对湿度（如20%至98% RH）。这使得设备能够模拟高温高湿等恶劣环境，用于评估材料（如涂层、复合材料）在湿热交替应力下的抗弯折性能、附着力保持率及耐腐蚀能力。

产品性能

• 宽范围角度控制： 支持0°至180°甚至更广范围内的任意角度设定，精度可达±0.5°。

• 高重复性与稳定性： 伺服系统与刚性结构确保同批次测试的重复性。

• 多轴测试能力（可选）： 部分设备可进行双向或多向弯折，更真实地模拟复杂受力。

• 强大的数据记录： 自动记录每次弯折的角度、速度、次数，并可绘制载荷-位移曲线。

• 环境适应性： 与温湿度箱联用，可在-70℃至+200℃（或更宽），20%至98% RH的复杂环境下进行测试。

工作原理

1. 装夹试样： 将标准尺寸的试样牢固地夹持在特定弯心半径的下模（V型模）上。

2. 参数设定： 在控制屏上输入本次测试的目标角度、弯折速度、保压时间及循环次数等。

3. 执行弯折： 启动测试，伺服电机驱动上模（冲头）匀速下压，将试样精确地弯折至预设角度。

4. 结果判定与记录： 弯折完成后，设备自动复位。操作人员取出试样，借助放大镜观察试样外表面是否有裂纹、起皮或涂层剥落等缺陷，并记录结果。整个过程由设备保证角度和速度的精确一致。

重要性

• 质量准入关口： 是金属板材、涂层板材等产品出厂检验和用户验收的强制性检验项目，直接关系到产品质量等级。

• 工艺优化依据： 通过不同角度的弯折测试，可以精确找到材料的塑性极限，为调整生产工艺（如退火工艺、轧制工艺）提供关键数据。

• 研发创新支撑： 在新材料和新涂层的开发中，变角度测试能全面评估其成形极限和适用性，加速研发进程。

• 预防市场风险： 提前发现材料在加工和使用中可能出现的开裂问题，避免批量性质量事故和售后索赔。

用途

其核心用途是评估材料的延展性和工艺质量，具体应用于：

• 金属薄板与带材： 测定其冷弯性能合格与否。

• 涂层钢板/铝板： 评估镀锌层、彩涂层、覆膜层的附着力。

• 焊接件： 检验焊缝区域的韧性和结合强度。

• 线材与棒材： 进行反复弯折测试，评估其耐疲劳性。

• 汽车、航空航天部件： 对关键材料的成形性进行可靠性验证。

技术参数

• 弯折力： 如5kN, 10kN, 20kN（决定可测试材料的强度和厚度）。

• 弯折角度范围： 0° - 180°（或0° - 360°），无级可调。

• 角度控制精度： ±0.5° 或更高。

• 弯折速度范围： 如 10 - 100 mm/min，可设定。

• 试样厚度范围： 通常覆盖 0.1mm - 3.0mm。

• 弯心模具： 配备一系列不同半径的冲头和模座，以适应不同标准要求。

• 驱动方式： 伺服电机驱动。

• 数据输出： 可连接电脑，输出测试报告和曲线。

注意事项

为确保测试结果的准确性和设备的安全运行，需注意：

• 试样制备： 试样边缘必须光滑无毛刺，尺寸精确，否则会影响结果并可能损坏模具。

• 模具选择与安装： 必须根据试样厚度和测试标准选择正确的弯心半径模具，并确保安装对中、紧固。

• 定期校准： 需定期对设备的力值、角度传感器进行计量校准，以保证数据可靠。

• 设备保养： 定期对传动部件进行润滑，清理工作台面，防止锈蚀和磨损。

• 安全操作： 测试时，身体各部分应远离运动部件，尤其是在进行高低温测试时，需佩戴隔热手套，防止烫伤或冻伤。