大型整机测试： 如新能源汽车的整个电池包、电机控制器、车载充电机等在高低温下的性能与耐久性测试。大型高低温试验设备，快温变效率提升测试

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大型高低温试验设备，快温变效率提升测试

技术参数

大型高低温试验设备，快温变效率提升测试

产品结构

1. 高强度箱体： 采用加厚型聚氨酯库板与加强筋骨架，确保箱体在快速热胀冷缩过程中不变形、不泄漏，保持长期结构稳定性。

2. 强化空气循环系统： 配备特制高风压、大风量的离心风机与宽口径耐高温风道，确保在快温变过程中，有足够的气流将热量或冷量迅速、均匀地传递到测试样品表面。

3. 低热容设计： 工作室内部采用低比热容材料，并优化风道结构，限度减少设备自身的热惯性与气流阻力，为快速温度变化提供条件。

4. 引线测试孔： 设备标配密封式测试引线孔，便于在测试过程中为样品通电、监控及进行信号传输。

温度控制系统

• 预测性控制算法： 采用模糊PID控制结合前馈补偿技术。系统能预测温度变化的趋势，提前调整加热和制冷的输出功率，有效克服系统热惯性，实现快速、无超调的精准跟踪。

• 程序编辑功能： 支持多段程式编辑，可自由设定各段的温度目标、变化速率及保持时间，模拟实际应用中遇到的快速温度变化场景。

• 实时监控与记录： 大尺寸触摸屏实时显示温度曲线及速率，并完整记录所有运行数据，便于后续追溯与分析。

制冷系统

• 大马力压缩机组： 核心采用大功率、高性能的复叠式制冷系统，通常由多台半封闭压缩机或涡旋压缩机并联组成，提供远超常规设备的制冷能力，是实现快速降温的基石。

• 节能调节方案： 配备多点能量调节系统（如气缸卸载、热气旁通等），可根据实际负载智能调节制冷量，在保证降温速率的同时，减少能耗，延长压缩机寿命。

• 高效换热器： 加大面积的蒸发器和冷凝器，确保了在单位时间内更高效的热交换效率。

加湿系统

• 为满足更广泛的温湿度循环测试需求，设备可集成高响应度的加湿与除湿系统。

• 加湿方式： 采用浅槽式或锅炉式蒸汽加湿，响应快，控制精确。

• 除湿方式： 通常采用制冷表冷器强制冷凝除湿，在低温阶段也可辅助干燥空气吹扫。

• 控制精度： 在快温变过程中，通过解耦控制，确保湿度仍能维持在设定范围内（如±3%RH ~ ±5%RH）。

产品优势

1. 高效： 将数天甚至数周的传统温循测试缩短至数小时内完成，极大加速产品研发迭代与质量验证进程。

2. 高可靠性暴露： 剧烈的温度变化能有效激发在常规测试中难以发现的“潜在缺陷"，提升产品出厂可靠性。

3. 投资回报率高： 虽然初始投资较高，但因其极大地节约了时间成本，从长远看能为企业带来更高的测试效益和更快的市场响应速度。

4. 灵活可控： 温变速率可自由设定，用户可根据产品规格和测试标准选择应力水平。

注意事项

1. 样品负载限制： 测试样品的总重量、体积及热容量（发热功率）必须严格控制在设备允许范围内，过大的负载将无法达到标称的温变速率。

2. 合理装载： 样品在工作室内的摆放需确保气流畅通，不得阻塞风道，否则会严重影响温度均匀性和变化速率。

3. 定期维护： 快温变设备长期处于高应力运行状态，必须严格执行定期维护，特别是对制冷系统、电气接线和风机轴承的检查，以防故障。

4. 专业操作： 建议由培训合格的专业人员操作，正确设置参数和保护限值，避免因不当操作导致设备或样品损坏。