在精密的质量检测中，保护贵重的测试样品与获取数据同等重要。具备“超量程报警" 智能功能的U型弯折试验机，通过在测试过程中实时监控关键参数，能在异常情况发生的瞬间自动采取保护措施，有效防止对测试件和设备造成意外损伤，确保了测试的安全性与数据的有效性，尤其在对高价值或稀有样品进行测试时至关重要。U 型弯折试验机 超量程报警 保护测试件

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U 型弯折试验机 超量程报警 保护测试件

加湿系统

为进行综合环境可靠性测试，可选配加湿系统。该系统同样内置智能保护逻辑，当腔体内湿度超过设定安全范围时，会触发报警并自动停止测试，防止冷凝水过度积聚或高湿度对精密传感器及测试件造成不可逆的损害，实现了在复杂环境测试中的保护

U 型弯折试验机 超量程报警 保护测试件

产品性能

• 智能安全监控： 实时监控力值、位移、角度等参数，一旦超过预设的安全阈值，立即触发报警。

• 多重保护机制： 系统不仅发出声光警报，更能自动停止当前动作并执行紧急回位，切断潜在的风险源。

• 参数可设的保护域： 用户可根据不同测试件的特性，灵活设置力值上限和位移上限，实现个性化保护。

• 高可靠性运行： 在保护测试件的同时，也避免了设备因过载、碰撞等异常情况而损坏，提升了设备本身的稳定性和使用寿命。

工作原理

其超量程保护功能通过闭环控制原理实现：

1. 预设安全阈值： 操作人员在测试开始前，根据测试件的预期性能，在控制系统中设定力值和位移的安全上限。

2. 实时数据采集与比对： 在弯折过程中，高精度力值传感器和位移编码器持续将实测数据反馈给控制器。

3. 瞬时判断与响应： 控制器将实测数据与预设的安全阈值进行实时比对。一旦检测到力值或位移异增大，即将超过或已达到设定上时，控制器会立即中断驱动信号。

4. 执行保护动作： 伺服电机瞬间停止并锁定，设备发出警报，同时控制动模自动退回，从而在测试件发生屈服或断裂之前中止测试，实现保护。

重要性

• 保护高价值样品： 对于研发阶段的原型件、小批量试制品，其价值远高于单次测试成本，该功能避免了巨大的经济损失。

• 确保测试准确性： 防止测试件在非正常条件下损坏，确保每次测试都是在设定参数下有效进行，获得的数据真实可靠。

• 提升自动化水平与安全性： 在无人值守或自动化生产线测试中，智能保护功能是保证流程安全、稳定运行的核心。

• 降低综合成本： 避免了因样品意外损坏导致的测试中断、重新备样以及可能的设备维修成本。

用途

此功能在以下场景中价值凸显：

• 新材料极限探索： 在测试未知性能的新材料时，能有效防止因过度弯折导致样品损坏。

• 高价值元器件测试： 如汽车、航空航天领域的精密部件，需要保护。

• 自动化批量测试： 在连续测试中，自动识别并剔除异常装夹或本身有缺陷的样品，保护设备和合格件。

• 教学与演示： 防止操作不熟练的人员因失误造成样品和设备损坏。

技术参数

• 力值过载保护范围： 可设定为传感器量程的1%至100%。

• 位移/角度过载保护： 可设定软限位，防止机械结构超程碰撞。

• 响应时间： 从检测到超限到系统响应的毫秒级时间，越短越安全。

• 传感器量程与精度： 高精度力值传感器（精度±0.5% FS）和位移编码器是实现精准监控的基础。

产品结构

实现超量程保护的核心结构包括：

1. 高精度传感系统： 包括用于监控压力的力值传感器和用于监控行程的光电编码器，它们是系统的“感知神经"。

2. 高速数据采集卡： 负责快速、不间断地将传感信号传输给处理器。

3. 核心控制器（PLC/工业PC）： 作为设备的“大脑"，实时处理数据并执行逻辑判断，发出保护指令。

4. 伺服驱动器与电机： 作为“执行机构"，能精准接收控制器的指令，实现快速的启停和回位。

5. 声光报警装置： 如三色灯和蜂鸣器，提供即时、清晰的状态告警。

注意事项

为确保保护功能持续有效，需注意：

• 合理设置保护阈值： 保护值设置过低会导致误报警中断正常测试，过高则失去保护意义，需基于对测试件性能的预估进行科学设定。

• 定期校准传感器： 必须定期对力值和位移传感器进行计量校准，确保监控数据的准确性，否则保护功能将形同虚设。

• 功能验证： 在正式测试前，应进行模拟超限测试，验证报警和保护动作是否正常触发。