保证测试准确性： 设备的稳定运行是测试数据可靠、可重复的基础。任何波动都会影响FPC在特定环境下的性能判断。恒温恒湿FPC折弯试验机 稳定运行延长寿命

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

恒温恒湿FPC折弯试验机 稳定运行延长寿命

 加湿系统

加湿系统是模拟潮湿环境的核心部件，其性能直接决定测试的严苛程度。

• 工作原理： 主要采用蒸汽加湿（通过电极或电热管加热水产生纯净蒸汽）或超声波加湿（通过高频振动将水雾化成微细颗粒）。

• 关键要求：

• 控制精度： 能够快速、精确地将箱内湿度提升并稳定在设定值（如±2%RH）。

• 均匀性： 确保箱内各点的湿度分布均匀，避免测试区域出现局部偏差。

• 水源质量： 必须使用纯净水，以防止矿物质在加湿器和水路中结垢，堵塞喷嘴或污染箱内环境。

• 除湿能力： 配套的除湿系统（通常通过压缩机制冷，使空气中的水蒸气冷凝析出）同样重要，以实现快速的湿度切换和低湿环境的稳定。

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产品性能

该试验机的综合性能决定了其测试能力的高低。

• 控制精度： 温湿度控制精确，波动小（如温度±0.5℃，湿度±2%RH），确保测试条件的可靠性。

• 均匀性： 箱内各点的温湿度分布均匀，保证所有被测FPC样品处于同一环境条件下。

• 重复性： 在相同设定下，多次测试的结果高度一致，这是进行产品对比和质量判定的基础。

• 耐久性与可靠性： 设备本身能够长时间连续稳定运行，满足疲劳寿命测试等长时间实验的需求。

• 用户友好性： 配备大尺寸触摸屏或彩色HMI，操作逻辑清晰，编程简单，支持多组程序联机运行。

• 安全性： 具备多重保护功能，如超温保护、漏电保护、缺水保护、样品异常监控等。

产品详情

• 产品定义： 恒温恒湿FPC折弯试验机是专门用于测试柔性电路板 在设定的温度、湿度环境下，经受反复弯折后的耐久性、电气性能及可靠性表现的实验设备。

• 核心构成：

• 试验箱体： 高保温性能的库板，内部采用耐腐蚀材料（如不锈钢）。

• 温湿度控制系统： 包括压缩机、加热器、加湿器、蒸发器等。

• 机械折弯系统： 由伺服电机驱动，实现高精度的角度、速度控制。

• 电气控制系统： PLC或微处理器控制器，负责整个设备的逻辑和闭环控制。

• 监测与安全系统： 各类传感器和保护装置。

用途

该设备主要用于质量验证和研发测试。

• 可靠性评估： 模拟FPC在终端产品（如折叠手机、笔记本电脑、汽车中控等）实际使用环境中，因开合、弯曲而面临的长期应力，评估其寿命。

• 质量检验： 作为来料检验或出厂检验的关键环节，筛选出存在潜在缺陷（如覆盖膜脱落、线路断裂、孔铜裂纹）的FPC产品。

• 工艺改进： 通过对比测试，优化FPC的材料选型（基材、覆盖膜、胶粘剂）、结构设计和生产工艺。

• 失效分析： 在加速的温湿度及弯折条件下，快速暴露产品的失效模式和薄弱环节。

技术参数

典型的技术参数示例如下：

• 温度范围： -40℃ ~ +150℃ （或 0℃ ~ +150℃）

• 湿度范围： 20% ~ 98% RH

• 温湿度波动度： ±0.5℃ / ±2% RH

• 温湿度均匀度： ±2℃ / ±3% RH

• 升温/降温速率： 1 ~ 3℃/min （可按需定制）

• 折弯角度： 0° ~ 180° （可设定）

• 折弯速度： 10 ~ 60 次/分钟 （可设定）

• 折弯次数计数： 0 ~ 999,999 次

• 测试工位： 单工位或多工位

• 控制界面： 7英寸及以上彩色触摸屏

• 通讯接口： USB， RJ45， RS232

工作原理

其工作原理是环境模拟与机械应力相结合的闭环控制。

• 环境模拟：

1. 温度控制： 通过内置的加热器加热、压缩机制冷循环来精确控制箱内温度。

2. 湿度控制： 通过加湿系统注入水蒸气以提高湿度，通过制冷系统冷凝除湿以降低湿度。

• 机械应力施加：

1. 将FPC样品两端分别固定在固定夹具和运动夹具上。

2. 伺服电机驱动运动夹具，按照预设的角度、速度和频率 进行往复式弯折运动。

• 集成监控： 在整个测试过程中，设备持续维持设定的温湿度环境，并实时记录弯折次数。测试结束后或过程中，可通过外接的导通测试仪监测FPC的电气连续性是否中断，从而判断其是否失效。

 重要性

恒温恒湿FPC折弯试验机在现代电子制造业中具有不可替代的重要地位。

• 提升产品可靠性： 它是确保柔性电路板在恶劣环境下长期使用可靠性的关键工具，直接关系到终端产品（尤其是高价值产品如折叠屏手机）的质量和口碑。

• 加速研发周期： 通过加速测试，可以在短时间内预测产品的长期使用寿命，大大缩短了新产品的研发和改进周期。

• 降低市场风险： 在产品量产前及时发现设计或材料缺陷，避免因大规模质量问题导致的巨额召回和品牌信誉损失。

• 提供决策依据： 为设计、采购和生产部门提供量化的数据支持，用于材料选择、供应商评估和工艺优化。

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