180度折FPC折弯机是一款专为柔性电路板进行精确180度对折加工而设计的自动化设备。它集成了精密的机械传动、智能温控与高速运动控制技术，广泛应用于消费电子、通讯、汽车电子等领域，是实现电子产品小型化、高密度化组装的关键设备之一。180 度折 FPC 折弯机 高速运转不卡顿

生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

180 度折 FPC 折弯机 高速运转不卡顿

一、 核心优势：高速运转不卡顿

该设备的首要特点是实现了高速运行下的稳定，确保生产流程顺畅无阻。

• 精密传动系统： 采用高刚性线性模组与伺服电机驱动，配合动态响应算法，确保折弯头在高速往复运动中定位精准，无累积误差，从机械层面杜绝卡顿。

• 智能运动控制： 内置高性能运动控制器，对折弯路径、速度与加速度进行优化规划，实现平滑的“慢-快-慢"运动曲线，避免急停急启造成的振动与冲击。

• 防静电与耐磨设计： 关键传输与定位部件采用特殊材料与工艺处理，有效防止因静电吸附或摩擦碎屑导致的FPC移位，保障高速生产的连续性。

180 度折 FPC 折弯机 高速运转不卡顿

二、 技术参数

• 折弯角度： 180°（可微调，如175°-185°以适应不同材料回弹）

• 加工尺寸： 通常支持FP尺寸如L150 x W80mm（具体依机型而定）

• 生产效率： 高速机型可达 15-25 次/分钟（取决于产品复杂程度）

• 定位精度： ±0.05mm

• 控制方式： 触摸屏人机界面，PLC程序控制

• 电源要求： AC220V ±10%， 50/60Hz

• 气源要求： 0.5-0.7MPa 清洁干燥空气

三、 温度控制系统

温度控制是FPC折弯质量的核心，直接影响胶体的活化与粘接强度。

• 精准控温： 采用PID智能温控器与热电偶闭环反馈，实现对加热刀头温度的精确控制，控温精度可达±1°C。

• 快速升温与均温性： 高性能加热器配合导热性优异的均热板，确保加热区域温度均匀一致，避免局部过热或欠热，保证折弯处胶体充分均匀熔化。

• 多段温度曲线： 支持多段温度设定与保温时间控制，可根据不同FPC材料（如覆盖膜类型、胶系）灵活设置加热参数，实现粘接效果。

四、 产品性能

• 高良品率： 精准的温度、压力与位置控制，确保每一片FPC折弯后无破损、无皱褶、无气泡，电气性能稳定。

• 高稳定性： 核心元器件均采用国际品牌，设备平均时间长，能满足工业化大规模连续生产的需求。

• 操作简便： 人性化触摸屏界面，参数设置直观，支持多组配方存储与一键调用，换线生产快速便捷。

• 自适应性强： 可适配多种厚度与材质的FPC，通过参数调整即可应对不同产品的生产需求。

五、 工作原理

1. 上料与定位： 机械手或人工将待折弯的FPC精确放置于下治具的定位PIN上。

2. 压合与预热： 上治具下压，固定FPC非折弯区域。加热刀头移动至折弯线上方，对FPC进行接触式预热，使覆盖膜内的胶体初步软化。

3. 180度折弯： 加热刀头按预设轨迹与压力，将FPC的柔性部分向上或向下进行180度对折。

4. 保压冷却： 折弯到位后，设备保持一定压力并开始计时，同时加热刀头可能停止加热或移开，让折弯处在压力下自然冷却或辅助冷却，使胶体固化定型。

5. 开模取料： 上治具抬起，完成折弯的FPC产品被取出，进入下一工序。

六、 应用领域

• 智能手机： 摄像头模组FPC、屏下指纹识别FPC、主板连接FPC的折叠。

• 可穿戴设备： 智能手表/手环的屏幕与主板连接FPC的弯折。

• 汽车电子： 车载显示屏、传感器内部的柔性线路板弯折。

• 航空航天： 对可靠性和精度要求微型电子设备。

• 医疗设备： 内窥镜、等精密医疗中的FPC组件。

七、 注意事项

• 设备安装环境： 应置于无振动、少粉尘、温度与湿度稳定的洁净车间内，并保证可靠接地。

• 开机前检查： 每日开机前需检查气源压力是否正常，气管有无漏气；检查加热部件功能是否正常。

• 参数设置： 严禁随意更改核心工艺参数（特别是温度、压力、保压时间），任何调整都需经过工程验证，以防批量不良。

• 模具与治具保养： 定期清洁上下治具与加热刀头，防止积碳或污物影响产品质量。检查定位PIN有无磨损。

• 安全操作： 设备运行时，严禁将手或身体任何部位伸入压合区域。加热头温度高，停机检修或换模时必须关闭电源并等待其冷却。

• 材料兼容性： 更换新的FPC型号时，必须确认其材质、厚度与胶系是否在设备的加工能力范围内，必要时需重新进行工艺验证。